比重去石机规范.doc

《比重去石机规范.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、SB/T10149—931　主题内容与适用范围　　本标准规定了重力分级去石机（又名分级比重去石机）的分类、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。　　本标准适用于重力分级去石机（以下简称产品）。也适用于原理和功能相类似的本标准系列规格以外的同类产品。2　引用标准　　GB321　优先数和优先数系　　GB1351　小麦　　GB3768　噪声源声功率级的测定　简易法　　SB/T10148.3　粮油加工机械通用技术条件　装配技术要求3　术语3.1　分级　　按其比重将小麦分成重质麦和轻质麦。3.2　重质麦　　大于进机原粮密度的小麦。3.

2、3　轻质麦　　小于进机原粮密度的小麦。4　产品分类4.1　产品型号　　标志　　4.2　分类原则　　按筛面宽度来确定产品系列，并应符合GB321中的R10系列的规定。4.3　分类结果　　TQSF63、TQSF80、TQSF100、TQSF125四种规格。4.4　基本参数4.4.1　主参数（见表1）。表1项　目产量t/h振动频率s-1吸风景M3/min风压Pa筛面倾角振动方向角振幅mm振动电机功率kW（°）TQSF634～6　75≤1000　　　0.2×2TQSF808～916＋0.6100≤10005～930～403～50.37×2TQSF10010～

3、12　135≤14000.4×2TQSF12515～16　180≤1800　　　0.6×2　　注：产量指处理小麦时。4.4.2　尺寸参数见表2和结构原理简图。表2mm项　目外形尺寸（l×b×h）吸风口直径Ф1进粮口直径Ф2TQSF631350×860×1800300110TQSF801350×1050×1800400120TQSF1001400×1250×1920440130TQSF1251460×1490×1940500150　结构原理简图5　技术要求5.1　产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2　工作条件：5.2.1

4、　使用时，每台机器要求单独配风机、除尘器，风量和风压应满足表1的要求。5.2.2　进入机器的物料量应稳定，流量波动范围应不大于3％。5.3　使用性能：5.3.1　产品正常工况为主参数符合表1的规定。5.3.2　在正常工况下，产品产量应处于表1规定的范围内。5.3.3　分级比例：重质麦应占进机原粮的70％～95％，轻质麦占进机原粮的5％～30％。5.3.4　在正常工况作业时，去石率应符合表3的规定。表3项目优等品一等品合格品去石率，％≥98≥97≥955.3.5　在正常工况作业时，清理出的下脚中，含正常完整麦粒数，应符合表4的规定。表4项目优等品一等品

5、合格品每1000g下脚中含正常完整麦粒数，粒≤70≤100≤1505.3.6　产品在正常工况时，物料在任取长度为500mm的筛面上直线行走时，左右偏离间距不大于50mm。5.3.7　去石筛面使用寿命应符合表5的规定。表5项目优等品一等品合格品去石筛面使用时间，h≥10000≥8000≥60005.3.8　产品首次无故障时间应大于1500h。5.3.9　产品使用可靠性不小于0.95％。5.3.10　筛体偏振值不大于10mm。5.3.11　机器运转平稳，不得有异常振动和撞击声。5.3.12　产品底座对地面振动不大于30μm。5.3.13　两振动电机的振动

6、频率应稳定在（16±0.6）s-1。5.3.14　振动电机连续工作4h后轴承外壳温升不大于35℃。5.4　装配质量：5.4.1　产品装配后除应符合SB/T10148.3外，所有的外协件和外购件还应经质检部门检验合格后方可使用。5.4.2　电机和电机梁之间不得有相对运动。5.4.3　各紧固件不得有松动现象。5.4.4　支承弹簧不得有并紧现象。5.4.5　四只弹簧装配后，四只弹簧高度差不大于4mm。5.4.6　筛网应均匀张紧且平整装到筛框上，装配后其平面度公差值为1000∶2。5.4.7　筛框装入箱形框架后，其两侧间隙应不大于2mm。5.4.8　要求密封

7、性良好，密封条与机体、胶板垫与上盖和箱形框架接触处，结合密度不得有间隙，以防漏风。5.4.9　装配后各调节机构应灵活、准确、可靠。5.5　安全与环境保护：5.5.1　电气设备不接地绝缘电阻应小于1MΩ。5.5.2　空运转时，噪声A计权声功率级应符合表6的规定。表6项目优等品一等品合格品噪声声功率级LWA,dB（A）≤86≤87≤885.6　产品外观：5.6.1　产品外观整齐，漆层表面应牢固、完整、光洁、均匀和色调一致，不允许有明显的外观缺陷。5.6.2　不涂漆的外露金属表面应进行防锈处理。5.6.3　木制件和产品内壁涂黄色油漆或其他淡色油漆。5.6.

8、4　产品上各种标牌的字迹和刻度应清晰、整齐，固定牢固，不得歪斜。6　试验方法6.1　本标准第5.3.2、5.