泵房模板工程专项施工方案.doc

《泵房模板工程专项施工方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、word整理版一、工程概况：本工程为江宁区外港河二号泵雨水泵站，设计流量为2M3/S*3台套，总建筑面积3807m2，其中前池3150m2，泵房、配电房等657m2。本工程建设单位为南京江宁建设发展有限公司，设计单位为南京天元市政设计有限公司，监理单位为南京第一建设事务所责任有限公司，施工单位为南京致远交通工程有限公司。其中泵房结构架空层高设计为9.5m，配电房结构架空层高设计为5.1m，辅房结构架空层高设计为3.6m（装饰结构构架层高设计为7.2m。一般柱网尺寸为3700×10000mm，超高支撑部分建筑面积约为2

2、34.84m2。本方案只针对该部分结构进行模板设计，设计取用柱最大截面尺寸为400×600mm，主梁最大截面尺寸为300×1000mm，板厚120mm。考虑到本工程模板支撑体系搭设高度较高，土方回填完成后拟先安排地面垫层施工，支撑体系搭设在砼垫层之上。二、方案编制依据：1、工程施工图纸。2、相关的技术规范、规程、规定：《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ13

3、0-2001）、《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）、《直缝电焊钢管》（GB/T13793）、《建筑施工手册》（第四版）、《南京市建设工程质量安全监督站关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施》等。3、支撑体系采用的主要材料以及砼浇筑方案。学习好帮手word整理版4、本工程特点：施工现场勘察实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件以及我公司现有施工队伍的施工经验。三、模板工程使用材料：1、钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092

4、）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《炭素结构钢》（GB/T700）中Q235-A钢的规定。每批钢管进场时，应有材质检验合格证。2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，考虑到本地区目前建筑市场钢管壁厚普遍不足，设计计算中壁厚取值3.2mm。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。3、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·M时不发生破坏。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛

5、刺、氧化皮等消除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、钢管及扣件报费标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。8、模板为1830mm×915mm×18mm的胶合板，木龙尺寸为学习好帮手word整理版50mm×100mm×2000mm的松木。四、模板计算条件：1、本工程模板的支撑系统采用扣件式满堂脚手架结

6、构，采用Φ48×3.2mm普通焊接钢管进行搭设。2、设计中拟采用F段地面的垫层作为模板支撑系统的受力面（标高±0.00m），故模板支架搭设高度为：H2=9.5m-0.10m=9.40m。3、搭设尺寸初步确定为：板底立杆的最大纵距b=1050mm，立杆的最大横距l=1000mm，主梁梁底立杆的最大纵距b=1050mm，立杆的最大横距l=1000mm，次梁梁底立杆的最大纵距b=1050mm，立杆的最大横距l=1000mm；立杆的最大步距h=1500mm；主梁梁底方木间距为250mm，次梁与板底方木间距为250mm。柱模立

7、档采用钢管，间距不大于200mm，柱箍采用钢管，间距400mm。纵横拉杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件，剪刀撑主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力，属于构造措施。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。4、鉴于以下三点原因，本工程模板支撑体系设计中对于风荷载可不予计算：①搭设高度未超过20m，参考有关文献资料可不予计算；②风荷载组合系数为0.85，若计入风荷载，实际计算结果将比不计入风荷载值更低；③本支撑体系与外脚手架无任何联系，受风面积小，风荷载的影响可以不予考虑。5、搭设要求：地面必须

8、清除虚土，保持平整、干燥，并做好排水措施，严禁施工断面有积水。学习好帮手word整理版必须待砼垫层强度达到1.2MPa后方可上人搭设支撑架，主梁钢管与砼接触处应采用200*50*3000mm通长垫板垫底，其余钢管与砼接触处采用2层胶合板垫底。具体安装工艺必须符合有关规范、标准的要求。支撑体系布置图详后附图。本工程其余板块支撑体系的布置参照该图，