网壳施工安装方案.doc

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1、.目录1、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥22、编制依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥23、材料‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥24、施工准备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥25、安装方案‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥36、质量管理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥37、HSE管理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥48、施工机具及措施用料‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥59、施工记录表格‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥610、JHA分析‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

2、‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥611、安装检试验计划‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥812、施工进度计划‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9word专业资料.1、工程概况1.1该工程业主单位为中国石油广西石化公司，共5台储罐，直径为37m。1.2工程范围：储罐顶盖的钢网壳安装。其安装工作量分别如下：每台直径37m钢网壳的安装工作量：网壳的杆件总数：588根；支座节点：36个；中间节点：163个。2、编制依据2.1业主及承包单位对该工程的相关规定2.2钢网壳施工安装图纸（见附图）2.3GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》2.4JGJ6

3、1-2003《网壳结构技术规程》2.5GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》2.6GB/T11263-2005《热轧H型钢和剖分T型钢》2.7GB/T3274-88《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》word专业资料.2.8GB/T709-88《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》2.9GB/T5782-2000《六角头螺栓》3.材料3.1钢网壳的各部分材料应按下列规定选用：杆件Q235-B节点板Q235-B螺栓8.8级镀锌螺栓支座Q235-B支托Q235-B罐顶蒙皮板Q235-B3.2所有材料的化学成份及物理力学性能，应符合国家

4、现行有关标准规定，并有出厂合格证。4、施工准备4.1图纸会审及设计交底完，熟悉设计标准及施工验收规范，领会设计意图。对图纸会审所提出的问题及解决方法，作为过程控制文件指导施工。4.2编制施工方案并报监理公司审查批准。实际施工中由于施工条件发生变化必须对施工方案进行修改时，编制补充施工方案，并报审。4.3施工前对作业人员进行技术交底，做好施工前的技术培训。4.4钢网壳安装前测量罐顶圈梁和罐壁垂直度的检测数据，以便根据圈梁误差的实际情况来调整网壳的支座节点位置。4.5钢网壳安装采用移动平台。网壳安装前，移动平台应搭建完成，移动平台的搭建应符合有关规定，并满足安装要

5、求。脚手架的高度应随网壳矢高变化而变化，由边缘至中间逐渐升高。组装平台距网壳球面最近节点垂直高度以0.7m~1.0m左右为宜。4.7钢网壳的所有安装部件全部运抵安装现场，质检合格后报监理验收。5、安装方案5.1钢网壳安装5.1.1钢网壳的各零部件在组装过程中应轻装轻放，不得抛掷，防止嗑碰。word专业资料.5.1.2凡因组装方法不当造成零部件的局部或整体变形超过允许偏差要求时，重新矫正。5.1.3钢网壳的组装采用高空散装法，在搭建好的安装平台上进行。网壳的组装应由下而上、由四周向中心对称地进行，局部凸出部分不得多出两圈。网壳在组装过程中应当采取调整临近节点高差

6、的方法，使杆件安装能顺利进行。5.1.4钢网壳安装完3圈后应固定支座后再继续安装钢网壳。5.1.5支座底板上的安装螺栓孔用薄钢板盖上，在周边施焊密封。5.1.5钢网壳组装后，根据要求测量有明显凹凸现象或主要对称点的节点偏差。节点实测标高与设计值的允许偏差±30mm。5.2罐顶蒙皮板组装5.2.1罐顶蒙皮板宜采用人字形排版。罐顶蒙皮板厚度宜采用4~6mm钢板。5.2.2为保证蒙皮板成型度，每根网壳杆件对蒙皮板的支承点不少于三点。5.2.3蒙皮板搭接宽度宜不小于5倍板厚。顶板外表面采用连续角焊缝，焊缝应在搭接处的上方。内表面不予焊接。蒙皮板焊接应采取预防变形措施。

7、5.2.4蒙皮板搭接原则是：低位置板搭在高位置板上面。5.2.5蒙皮不允许与网壳杆件进行任何型式的焊接。5.2.6蒙皮的周边应与支座圈梁进行焊接，外表面沿周边进行连续角焊。5.2.7罐顶开口应避开网壳杆件所在的位置。5.2.8罐顶蒙皮的局部凹凸度，用弦长为2m的样板测量，间隙不宜大于25mm。6、质量管理6.1项目质量管理组织机构（见图）6.1.1安装队长职责：负责组织、协调队内、外部资源，负责组织队内的施工生产，根据施工质量和进度要求调配施工资源，在确保工程质量的前提下，均衡组织施工，满足项目部对施工生产进度的要求。负责对内施工生产动态信息的内部沟通，及时掌

8、握工程质量动态，协调好各施工环节的关系