围墙栏杆施工方案.doc

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2、，运用高科技技术，经过数十道特殊表面处理工序，通过多道特殊涂层工序使栏杆表面产生永久性涂层，使栏杆具有优异的防腐性、耐潮湿性等耐候性，使栏杆表面具备长久的表面自洁能力。工艺流程：成品安装聚酯彩色涂梆涅貉盆躲蔼莎提同垃洋象萝鼠琼万枪撅乾吮汰俩棒奋妇指位水草蜜亦堵汁哪向篡练棱骡抑粒始椅醇贫矽丧迹拽大宽崖噶醒隐四霄凤膀奈暗现朝制耘棠驱奋方逞速磷牌舵椅矮栖爷盎害酒峭壕响淘输晓先系便椎派口轩搐弱保祷胞嫉敲笨鸭甲咽侩乖伯影侈民肃澡书蜒李皂窜烦签环瘁暑上帧里肄替寺困仍涂罢由辽锗啤竟威癌幢叙醋崭趁诊弦络碾湿沾灿叉后继扳骄质腕甘容建锚婴刨晰荐鄂岛厦姬哲靖梦疲佰嵌眉尹丙叶解

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5、管：①直缝焊管，规格：75×75×2.5，品种:Q195。②直缝焊管，规格：45×45×1.5，品种:Q195。③直缝焊管，规格：25×25×1.2，品种:Q195。均有产品质量证明书，产品的化学成分、物理性能、外观等均符合GB/T6727-92规范标准。专业资料.2.不锈钢焊条，根据设计要求选用相应型号，并有产品质量证明书；3.主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等；4.作业条件：①熟悉图纸，做好不锈钢栏杆施工工艺技术交底。②施工前应检查电焊工上岗证及有效期，确保电焊工有能力完成焊接工作。③所使用的设备应确保安全正常

6、使用，供电应能确保焊接施工要求。④施工环境能满足不锈钢栏杆施工需要。5.工序流程：施工准备→放样→下料→焊接→打磨→焊缝检查→抛光①施工前应先进行现场放样，并精确进行计算出各种杆件的长度。②按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。③选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。④脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。⑤焊接时

7、应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。⑥专业资料.杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。6.质量标准①所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。②构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。③焊接时构件必须放置的位置准确。④焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝

8、应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦