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时间:2020-02-04
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1、炼油厂工艺技术人员培训资料(内部试行版)炼油厂生产技术科编制2007年3月81前言随着兰州石化公司的进一步发展,千万吨/年炼油能力和70万吨乙烯装置的相继建成,兰州石化公司正向着中国石油最具实力的炼化一体化石化企业发展,对广大技术人员提出更高的素质要求。炼油厂根据公司下发的《兰州石化公司安全生产受控管理规定》,本着理顺工作流程,提高技术人员业务水平,满足炼厂日益发展需求的目的,编制下发《炼油厂工艺技术人员培训资料》(内部试行版),望广大工艺技术人员认真学习。由于编制时间仓促,不妥之处敬请广大技术人员批评指正。81第一部分基本任务及要求
2、一、生产技术1、生产技术,凡能创造价值或使之增值的技术都属于生产技术;生产技术应当给人们带来经济效益。2、生产技术的特点:(1)确定性。凡投入到生产中的技术,一般都是成熟的或相对稳定的。生产技术必须有一整套的标准、规程、程序等技术指导文件作保证。(2)重复性。除极少数场合,绝大多数工业生产技术活动都具有不同程度的重复性:包括设备运行的重复、工人操作的重复、工艺的重复等。(3)集中性。指生产技术活动主要集中在生产现场。3、生产技术的基本职能:一是为生产提供各种技术准备,包括技术图纸、技术文件及工艺装备;二是为保证生产正常进行,对生产现场
3、出现的各类技术问题及时处理解决。4、生产技术的运行目标:是质量、品种、数量、生产进度或交货期限、成本、安全等。5、生产技术活动的根本任务是:为生产提供条件与服务,保证生产的正常秩序,生产出符合各种标准的工业制品。6、炼油厂生产技术系统总体生产技术任务及目标要求(1)全面完成千万吨炼量和实现炼化一体化的最大优势,实现兰州石化和炼油厂全年业绩指标。(2)炼油综合商品收率,轻质油收率,柴汽比,加工损失率,炼油综合能耗等技术经济指标进入中油前列。(3)全年实现第一、二、三套常减压装置、第一、二套催化裂化装置、连续重整装置股份公司级装置达标,达
4、标率力争100%;(4)炼油馏出口质量综合合格率控制≮98.0%;半成品质量综合合格率控制≮99.0%,产品出厂合格率100%,产品抽检合格率100%。(5)全年炼油厂所有装置非计划停工次总计不得超过8次,确保装置的长周期运行。(6)向生产管理极限挑战,在降低加工损失、提高目的产品收率、节能、降耗等方面开展技术攻关,向精细化管理要效益。(7)实现炼油水耗小于0.5吨/吨的节水目标,建立节水型企业。二、工艺技术管理工艺技术管理的基本任务:根据产品设计要求,采用先进工艺,使产品制造符合高效率、高质量、低消耗、节能、安全、环境性好的要求,满
5、足用户的需要。包括进行工艺分析;编制工艺文件并贯彻到生产过程中去;编制工艺方案并对工艺方案进行经济评价、QHSE评价;编制工艺规程;负责工艺调整、开展工艺试验,组织技术攻关,对操作人员进行技术指导。三、工程技术人员的基本要求(一)、工程技术人员应有的素养1、品德素养:81(1)严谨治学,实事求是,勇于探索,不畏艰险。(2)讲团结,搞协作,讲风格,发扬学术民主。(3)摆正国家、集体、个人的关系。2、思维素养:确立正确的哲学思想,善于辩证思维和逻辑思维,并注意创造性思维。3、知识素养:(1)系统性:将各类知识融会贯通,构成有机的知识网络。
6、(2)专与博相结合,理论与实践相结合。(二)工程技术人员应具备的技能1、运算、实验、制图和设计技能。2、技术经济分析和评价技能。3、业务组织技能、实际操作技能、技术创新技能和情报利用技能。4、计算机使用技能。5、表达技能。四、装置工艺技术人员工作的基本内容1、日常工艺技术管理(1)全面了解掌握当日生产工艺状况,随时解决生产中的工艺技术问题。(2)收集工艺技术、质量、节能、环保等各类技术资料,填写工艺技术台帐和各类技术档案。(3)经常进行工艺技术分析,调整并下达执行操作指标,检查督促操作人员认真执行工艺卡片和操作规程。(4)进行生产技术
7、统计:物料平衡、质量、消耗和环保等;并计算馏出口、半成品与成品的质量合格率、操作平稳率、记录真实率、加热炉效率等。(5)收集操作记录、交接班日志、仪表记录等原始资料,并按规定期限妥善保存。2、按时编写技术月(年)报和各类技术总结。3、制定工业试验、新产品试制、产品改质、新工艺应用等技术方案,并组织实施和编写实施后的技术总结。4、提出技改项目,确定技改项目的技术方案,参与实施,实施完工组织投运,并进行技术总结。5、编制开停工方案,并指导开停工操作。6、进行装置全面或局部标定和能量核算。7、制定(修订)工艺卡片,编写操作规程。8、指导生产
8、事故的处理,制定防范措施。9、参与制定装置大检修计划。10、加强学习,提高自身素质。五、工艺技术人员应知应会1、应知:(1)熟练掌握本装置的工艺原理,详细工艺流程与仪表控制方案,动力系统及上下水系统流程。(2)掌握本装置
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