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时间:2020-02-03
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1、锚杆静压桩在桩基加固中的应用王峰【摘要】通过对某工程桩基多项处理方案的比较,选择锚杆静压桩进行处理,并介绍该类桩的施工过程,说明在方案选择中的比较优势。【关键词】锚杆静压桩桩基加固应用灌注桩在地基处理中的应用越来越广泛。但由于该桩型地下施工的隐蔽性、操作人员素质,加上地基土层复杂等原因,经常出现缩颈、夹泥等质量事故。成桩很不理想,需作加固处理。锚杆静压桩作为地基处理或加固的一种有效方法,在处理此类事故时,具有明显的优点。现结合实际工程做一介绍:一、工程概况沿海某工程框架五层,半地下室,柱网7200*7200,单柱承台基础,承台厚度1.5米。设计采用机械成
2、孔灌注桩,直径700,有效桩长41米,进入8层圆砾层1.5倍桩径,共计521根。地基各土层情况如表:厚度(米)承载力标准值(kpa)桩周摩察力(kpa)桩端承载力(kpa)1人工填土0.7-1.02粘土1.33淤泥16.8-21.84554混粉质粘土圆砾2.3-4.8180234004-a粉质粘土0.3-1.0172005淤泥质粘土8.1-10.48096圆砾3.7-5.12502880067淤泥质粘土1.0-3.582118圆砾采用7台GPS-10型钻机钻进成孔、原土造浆护壁、正循环清孔、导管法水下灌注砼的施工工艺。完成后经检测:有6根桩(集中在1台桩
3、机施工范围内)存在严重质量问题。经设计核算后,必须加桩补强。一、加固处理方案选择经设计、监理、业主、施工、勘察等各方商讨,结合当地情况和现场施工条件,对拟采取以下方案进行分析:1、采用原设计桩型补桩。采用原施工工艺,但考虑到现场已开挖、土方开挖平面达5000平米、场地极为狭小等,机械进场及转移、泥浆外运、砼搅拌等环节存在条件不足或难度太大。尤其本工程为商用建筑,工期要求极为紧张,而该桩型施工占用关键线路工期。综上所述,该方案未予采用。2、简易钻机成孔灌注桩。该桩型为当地民房打桩普遍采用。施工经验成熟。其优点在于单桩砼浇注量较少、桩机可人工拆装、移动方便、
4、废弃泥浆较少易处理。设计拟采用直径400,桩端进入6层圆砾层1.5倍桩径。但现场钻进试成孔时,发现钻机在4层混粉质粘土圆砾层即无法进尺。故亦无法实施。3、沉管灌注桩。该桩型施工时间短,成桩质量较易控制。但桩机重量较大,又恰逢雨季,现场地基土承载力不足、桩机安装及移动极为不便。64、树根桩。可采用基土上直接施工或基础承台预留孔后施工。后者不占用绝对工期。但成桩质量控制不如预制桩直观可靠。5、锚杆静压桩。采用基础承台预留孔、预埋锚杆,待基础砼浇注养护28天以上,底层模板拆除完毕后及时实施,在二层楼板梁砼浇注前施工完毕。原理是利用预埋锚杆反力,液压压桩下沉。该
5、桩型对场地要求不高,桩身制作养护可在场外进行,砼质量能够保证。不影响主体结构继续施工,不占用关键线路工期。桩身下沉压力由仪表显示,承载力控制简便、直观。经分析比较,各方一致同意采用锚杆静压桩补桩加固。一、施工方案设计确定锚杆静压桩截面尺寸250*250,预制桩身砼C30,单节2米(预留接桩钢筋及插孔),单桩长约18米,分9节压入。单桩承载力标准值200KN。总数24根,砼约26立米,总长约432米。压桩采用桩端进入4层圆砾层和承载力双重控制。加固基础上部柱设沉降观测点。1、施工程序和工期程序:基础预留孔---桩身制作运输---压桩、接桩---封桩砼工期:
6、实际制作及养护35天,压桩7天。2、施工方法①基础预留孔:基础浇筑时派专人负责,保证预埋锚杆、预留孔大小(设计上口300*300、下口400*400)位置准确。6②桩的制作、运输、堆放预制场地设于场外。采用无底模板间隔,重叠法生产。桩间用水泥袋纸隔开。相邻桩施工需待已施工桩强度达到30%以上,重叠层数不超过四层。钢筋连接及绑扎必须经隐蔽验收。桩应由桩顶向桩尖方向连续浇注,不得中断,应防止另一端砂浆积聚过多,并用震捣器仔细捣实。接头要平整,上下桩能相互贴合对准。插筋留孔应适当扩大,严紧缩小。桩身起吊必须在达到强度70%方可进行,运输时应达到设计强度100%
7、。采用拖拉机运输,起吊采用随车拔杆。堆放时层数不宜超过四层。施工中应防止桩受到碰撞和冲击,产生破损或较大变形。③压桩施工A、机具:YJ—150型液压压桩机,压桩力可达700KN。配套机具有电焊机、空气压缩机、风钻、风镐、熬制用具等。B、劳动力:技术员1人,熬制1人,电焊工1人,操作工人2人,普工4人,计9人。C、沉桩程序:现场清理抽水――锚杆顶部焊接――安装反力架――吊装就位、压桩施工――接桩――压倒设计深度和要求压桩力――拆除压桩设备――封桩预留孔。使用2台桩机,分开作业。施工同一承台桩时,应采取先压中间,后压两边,柱两边宜对称同时进行的顺序。6D、施
8、工要求:a、反力架安装应牢固,不能松动,并保持垂直;桩吊入压桩孔后,亦要保证垂直
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