螺纹检验规范.doc

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1、螺纹检验规范一、目的：为了对产品螺纹的合格判定依据作出规定，规范产品螺纹的加工和检验控制，特制定本规范。二、范围：适用于本公司精密铸件制品内螺纹及圆钢制品外螺纹的加工和检验控制。三、定义：3.1全通：螺纹规能从工件螺纹的第一扣牙一直通到工件螺纹的最后一扣牙；3.2顺通：螺纹规能全通,且用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规能自由旋转。3.3紧通：螺纹规能全通，但用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规不能自由旋转，螺纹规只有在手指持续用力的情况下才能转动，并且手感较紧。3.4较粗牙：米

2、制螺纹螺距>1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值<24的螺纹；3.5较细牙：米制螺纹螺距<1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值≧24的螺纹。四、判定准则：4.1螺纹合格与否的判定原则：4.1.1对于外螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹大径应在公差范围内；4.1.2对于内螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹小径应在公差范围内。4.2当产品外螺纹受电镀锌影响时，螺纹检验判定的通止规要求：4.2.1产品外螺纹受电镀锌影响，对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，镀后规具用于镀前检验的判定法则，详见附录“米制、

3、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。4.2.2对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，分别使用镀后规控制镀后螺纹、镀前规控制镀前螺纹的判定规则，类同产品不需电镀或者镀层对内螺纹无影响时用镀后规控制的判别，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。米制普通螺纹，加工公差和规具的选用参见下表：内/外螺纹镀后镀前范例和应用说明外螺纹6c6b电镀成品螺纹M26X5-9c，在其电镀前，应选用M26X5-9b的螺纹公差进行加工和M26X5-9b的镀前螺纹规进行检验。内螺纹6H6G4.3产品不需电

4、镀或者电镀对内螺纹无影响时，螺纹检验判定的通止规要求4.3.1产品不需电镀，焊接对螺纹没有影响或不需焊接，但除油有影响时,用螺纹规检除油前后产品的经验法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。4.3.2产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时，焊接除油对内、外螺纹有影响，用螺纹规检除油前后产品的经验法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。附录：螺纹扣数螺纹工艺影响因素螺纹类型镀前/半成品（不需焊接除油的机加工半成品，或焊接除油后半成品）镀后/成品大于3个螺距

5、螺纹受电镀影响较粗内螺纹通规顺通，止规止1.5圈至2.5圈通规全通，止规£2圈较细内螺纹通规顺通，止规止2圈以上但不全通，生产控制在2~3圈较好较粗外螺纹通规顺通，止规止2圈以上但不全通，生产控制在2~3圈较好较细外螺纹通规顺通，止规止2.5圈以上至紧通过，生产控制在2.5~3.5圈较好产品不需电镀或者镀层对内螺纹无影响较粗内螺纹通规全通，止规£2圈较细内螺纹较粗外螺纹较细外螺纹不镀,只有除油影响所有类型螺纹除油后：通规全通，止规£2圈五、本规范的应用指导和声明：A、本规范的适用性以牙型加工的正确性

6、为前提。当牙型角加工不正确（例如公制/美制60°误加工成英制55°），或者刀具未磨好/崩刀造成的牙型缺陷，镀前加工使用本规范判定时并不能保证成品一定合格；B、本规范的适用性还需确保没有其它意外因素的影响。例如，虽然镀前按本规范执行，但抛光用具或者电镀挂具造成螺纹压伤、变形或拉伤，以及搬运时的碰伤，都会导致镀后通规不通。C、内螺纹受电镀影响或不受电镀影响的情形：如果产品内孔只是有内螺纹的一端是开口的，而相对螺纹的另一端却是封闭的，电镀最多只影响第一扣牙，当内螺纹外还有深于4MM的台阶孔时，则一点影响都

7、没有，以上两种情况，统称为螺纹不受电镀影响；如果产品的内孔两端都是开口的，则内螺纹会受电镀影响（但相对螺纹另一端开口越小影响越小，当开口小到一定程度时或者有一个以上的孔径递减的台阶孔时，电镀对内螺纹的影响可能会消失，需依产品结构和挂镀方式具体对待）。D、对使用镀前规控制的情况，能很好地起到防止镀后通规不通的作用；但是，却可能导致止规判定的失误；因为镀前规止规与镀后规止规的中径尺寸有一定的量差，一旦镀层厚度小于此差值，则虽然镀前规止规£2圈，但镀后可能止规不止（镀后规止规超出2圈）。解决的办法是可以采

8、用“镀前通规”+“镀后止规”的组合用于镀前检验，该“镀后止规”按本规范“镀后规用于镀前检验”的相关要求执行。E、本规范中对镀后规的控制要求是强制标准，其它则是参考执行标准。这些参考执行标准作为量具校准人员调整规具的依据，并可以依据产品的具体情况修订该产品的螺纹加工规定。F、除非特别说明，本规范中提及的用于判定的螺纹规具，指的都是校准规。生产部螺纹通止规是精密的螺纹检测量规,,使用时分通规和止规两种,是检测螺纹的极限大径值和极限小径值的.只要通规过,止规不过就是合格的。