立式单级离心泵检修作业卡.doc

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1、机修部设备检修作业卡立式单级离心泵第3版2015年2月符号：[]－作业()－确认〈〉—安全确认字母：B－检修作业人员C－设备工程师装置—设备位号检修内容检修起止时间年月日－日检修负责人技术负责人检修人员100准备101B－()办理检修作业票及相关票证，了解检修内容和介质特性。102B－〈〉确认电机电源已断开。103B－〈〉确认泵与工艺介质的连接已经切断，泵内介质已排放、置换干净。104B－〈〉确认泵与辅助系统的连接已经切断。105B－〈〉确认机泵已排油。106B－〈〉作业人员与操作人员按规定上锁挂签，进口、出口阀上锁挂签。签字B：()时间（）200联轴器的拆除2

2、01B-[]拆连轴节护罩。202B-[]拆连轴节法兰螺栓。203B-[]取出短节。签字B：()时间（）300拆除电机301B-[]电修拆除电机电源线、接地线302B-[]脱开电机地脚螺栓。303B-<>将电机吊离。签字B：()时间（）400拆除吊离401B-[]拆卸泵进出口连接法兰螺栓。402B-[]拆卸机械密封的附属管线。403B-[]拆卸泵体地脚螺栓。404B-<>将泵体吊出放倒，平置在枕木上并运送到机修厂房。签字B：()时间（）500拆除轴承箱组件501B-[]松开泵轴上的联轴器径向顶丝。502B-[]取下泵轴侧半联轴器法兰。503B-[]取下传动键。50

3、4B-[]旋转机封锁片锁住机封轴套。505B-[]松开机械密封轴套定位环上的所有顶丝。506B-[]拆除提轴器上法兰上的连接螺钉。507B-[]逆时针将上片法兰旋下。508B-[]取出传动键。509B-[]拆除轴承箱紧固螺栓。510B-[]用起子、撬杠等工具将轴承箱自泵轴上取下。511B-[]拆除轴承箱上盖螺钉，将上盖取下。512B-[]从轴承箱下部，用木棒或软金属棒自下向上敲击轴套内部的台阶，可用气焊加热，将轴承和轴套取下。签字B：()时间（）机修部设备检修作业卡立式单级离心泵第3版2015年2月600机械密封组件601B-[]松开轴套定位环上所有顶丝。602

4、B-[]拆卸机械密封座上的紧固螺栓可将机械密封套件整体从泵轴上取下。603B-[]松开机封静环座连接螺栓。可将机封动环与静环脱开。604B-[]松开动环弹簧座上的径向顶丝，可将动环与轴套分离。605B-[]用起子小心地将静环从静环座上撬出。606B-[]取下机封静环座与静环座之间密封的“O”型环。607B-[]取下机封静环座与密封腔之间密封的“O”型环。签字B：()时间（）700拆卸叶轮及蜗壳701B-[]将壳体流道外用记号笔依次编号做好标记702B-[]拆除叶轮盖板。703B-[]拆除叶轮前端锁母。704B-[]用手轻微摆动叶轮，并向外拉，可取出叶轮。705B

5、-[]依次拆除壳体流道及下级盖板。签字B：()时间（）800拆除立管及铜套801B-[]拆卸立管螺栓，取下立管。802B-[]依次取出下级立管。803B-[]拆卸剖分式联轴节螺栓，取下长轴，顺次取下短轴。804B-[]将所有壳体流道的级间衬套敲出。805B-[]将轴承座内的轴承敲出。签字B：()时间（）900清洗检查轴承箱组件901B-[]清洗轴承润滑油箱，箱体应无渗漏，无裂纹。902B-[]清洗轴承箱滚动轴承孔，确保内表面无毛刺，无裂纹。903B-[]清洗安装轴承的轴套，确保轴套外表面无毛刺、无裂纹、外径尺寸保证与轴承内孔有过盈量。签字B：()时间（）机修部设

6、备检修作业卡立式单级离心泵第3版2015年2月1000叶轮及壳体组件清洗检查1001B-[]清洗叶轮与壳体流道，叶轮流道壳体流道内应无杂物，无缺损，无裂纹，叶轮口环与壳体口环配合间隙正常为0.55mm，最大不得超过1.10mm。如有缺陷或尺寸超标，应更换。1002B-[]更换新叶轮和蜗壳时，应对新、旧叶轮和蜗壳进行比较宏观检查；检查新叶轮和蜗壳的叶片旋向应相同、材质、尺寸等无明显差异。1003B-[]检查新叶轮和蜗壳有无砂眼、穿孔、裂纹、厚薄不均等缺陷；如有必要可进行探伤检查。1004B-[]认真测量叶轮和蜗壳各部位尺寸（叶轮直径、流道宽度、孔径、键槽宽度和深度

7、、蜗壳轴向和径向定位尺寸等）。1005B-[]清理、检查泵盖、蜗壳、密封压盖、轴承压盖等配合面，并视情况修复或更换。1006B-[]检查所有键，键应无变形，无缺损，无裂纹，否则更换。1007B-[]更换所有壳体流道的级间衬套，衬套用专用模具压入壳体，衬套与壳体内孔应有一定过盈，衬套压入壳体后应无裂纹或缺损。内孔用可调绞刀绞削，保证衬套与泵轴配合间隙在0.15-0.3mm之间。1008B-[]更换主轴承，将轴承压入轴承座，筒体应无裂纹，并且与轴承座有过盈量。轴承内孔用可调绞刀绞削，保证轴承内孔与轴颈配合间隙在0.15-0.3mm之间。1009B-[]检查泵轴径向跳

8、动，配合处径向跳动不超过