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时间:2020-02-01
《锤击桩专项工程施工设计方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、word格式文档目录一、工程概况1二、施工前准备工作2三、施工组织架构:4四、打桩施工方法及技术措施:4五、确保施工质量的有关措施:6六、安全生产措施:7专业整理word格式文档专业整理word格式文档一、工程概况。根据工程地质钻探资料,本工程拟采用打入式高强预应力管桩(A型)基础,以⑦层全风化片麻岩层底部或⑧层强风化片麻岩层顶部,局部位置无全风化片麻岩层,中风化片麻岩层时,以⑨层中风化片麻岩层顶部作桩端持力层,采用十字桩尖,桩尖焊缝要连续饱满不渗水。具体选用的桩径及单桩坚向承载力特征值为(暂定):Φ400(壁厚95),Ra=1150KN,有效桩的
2、长度参考值27~33米。送桩施工必须保证收桩承载力满足设计图纸要求:最后贯入度不大于25mm/10击,最后贯入度连续测量三次,当每一阵贯入度逐次递减并达到收锤标准时可收锤。二、施工前准备工作1、接收施工图纸,包括基础平面图,承台大样,结构说明或能详细说明设计施工要求的有关资料以及总平面图,地质勘探报告等施工必备的资料。2、详细审核施工图,以设计图纸能实施。审图后参加建设单位组织的图纸会审,一次性彻底解决图纸问题和明确施工技术要求。3、施工场地应具备条件包括:场地地面较平整平坦,满足施工机械承载力要求,满足车辆运输行走要求;通电、通水;施工外围距离邻
3、近建筑物(构筑物)不得少于2米(特殊情况可另行协商)。专业整理word格式文档4、详细调查场地及邻近区域内的地下及地上管线,地下障碍物,可能受打桩影响的建(构)筑物,进行彻底清理并实施保障的安全防护措施。5、根据图纸数据及有关补充资料进行测量、放线,在不受施工影响的地方设置坐标点(或控制点),高程控制点,定出轴线和座标点及测量地面标高,并联络有关单位进行复核。6、安排桩机,附属措施,临时设施进场,并组织好合理的位置摆放,设备安装后要进行全面检查。7、编制科学合理的施工组织计划(施工方案)。8、编写桩位编号图,桩机行走路线图,并向打桩施工人员作技术和
4、安全交底。9、计划主要施工材料进场,包括:管桩,钢制桩尖,焊条,柴油,机油等。10、施工前应同时具备下列文件资料:(1)、地质及水文报告。(2)、施工图纸会审结果,技术要求文件。(3)、施工方案。(4)、打桩设备技术性能资料。(5)、管桩的出厂合格证及焊条合格证。(6)、桩机资质证,桩工,焊工资质证。桩机主要打桩机械、附属设施及其临设如下:1、简易式桩机1台。2、D6.0柴油锤1个。3、22KW交流电焊机2台。4、自制送桩管1条。5、各种机械配件一批。专业整理word格式文档三、施工组织架构:项目经理技术负责人材料组测量组打桩组质量组安全组专业整理
5、word格式文档桩队桩队机长:郭寿泉辅助工:黄达锋,黄达固等8人。四、打桩施工方法及技术措施:打桩工程施工包括行机,过架,对桩位,吊桩,初始就位,调直,响锤打桩,停锤,接桩,直至桩贯入度或桩长达到设计要求时方可收锤。1、打桩和行走按一定的桩位顺序就位,力求快捷、安全。施工中应注意场地的平整程度,以确保桩机行走安全和施工质量保证。2、吊桩应根据场地条件,桩机和堆桩位置平面分布,桩长,桩重等具体条件决定吊点位置及起吊方式,在吊桩过程中,尽量避免损坏桩身质量,第一节的桩尖应在吊桩前派人焊好,提高打桩效率。3、对所使用的管桩进行桩身质量检查,使用前在桩身上
6、划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。4、就位后,应用测量吊锤从桩机正面及侧面检查桩机搭架竖杆及桩的垂直度,若发现不够垂直,超出偏斜误差范围时,则用行机,过架或其它手段进行调直,使两者平行。专业整理word格式文档5、桩插入地面时的垂直度偏差应少于0.8%,若偏差超过0.8%应拔桩,采用回填土或排除地下障碍物等方法,致使重新插回的桩符合此规定。6、桩节焊缝应饱满,连续,均匀,焊后必须验焊,经检验合格方可施打。7、打桩时应由专职记录员及时准确的填定打桩施工记录表,并经现场质检员,现场监理工
7、程师验证签名后方可作为有效施工纪录。8、最后的收锤应在下列条件下进行:(1)、桩头没有破坏,或破坏处已凿平,修复并达到规定强度。(2)、锤的落距符合规定,跳动正常;(3)、锤击没有偏心;(4)、桩帽和衬垫等正常。9、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护,严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点;送桩遗留的孔洞应立即回填或做好覆盖,不影响施工时并应用护栏带护好。10、施工过程中,根据施工需要进行驳桩头时,截桩头时宜用锯桩器截割,严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩,桩头焊接好施打前,并应于桩帽与桩头接触之间设置一定厚度的保护缓冲层,以防桩锤冲出击打碎桩头。11
8、、每根桩宜采用一次性连续打至底,尽量减少中间休歇时间,尽可能避免在接近收锤时停锤,每根桩驳接焊口不超过四个。12、施工过程
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