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时间:2020-01-31
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1、.word格式.主值实习考试题一.填空题:1、汽轮机正常运行中的参数规定:轴振报警值(125μm)停机值(250μm)、支持轴承金属温度报警值(107℃)、推力轴承金属温度报警值(99℃)、轴承回油温度报警值(77℃)、低压缸排汽温度报警值(80℃)停机值(120℃)、主机润滑油温(900rpm以下40℃,900rpm至额定转速50℃)。2、锅炉正常运行参数规定:末级过热器出口蒸汽温度高/低报警值(566/576℃)、再热器出口温度高/低报警值(564/574℃)、炉膛压力高/低报警值(+0.1/-0.3KPa)、总风量<20%BMCR值(446T/H)、省煤器给水流量低低跳闸值(4
2、90T/H)、屏式过热器出口管壁温度高报警值(585℃)、末级过热器出口管壁温度高报警值(600℃)、再热器出口管壁温度高报警值(620℃)、炉水循环泵电机腔体温度高跳泵值(65℃)、贮水箱水位低低跳泵值(1200mm)。3、大部分600MW机组协调方式正常采用“(炉跟机)协调方式”,此时汽机主控投(自动)、锅炉主控投(自动),汽机调节(功率),锅炉调节(压力);正常运行中当给水泵、吸、送风机、一次风机单侧故障时,在(RB投入且机组在协调控制方式下运行)条件下RB才动作。4、给水调整:正常运行中时需保持省煤器入口给水流量(大于645t/h),在给水调整的过程中,应保持锅炉(煤水比)的
3、对应关系;启动过程中,给水流量由(给水旁路调节门)调节,通过调整电泵的转速维持其前后差压在(0.5~0.9MPa),当其开至75%后,进行其与(给水主阀的)切换,然后调整(给水泵转速)控制给水流量。5、正常情况下机侧主汽、再热汽温度的变化范围为(566+5-14℃),炉侧主汽、再热汽温度的变化范围为(571+5-10℃)、(569+5-10℃),两侧偏差小于(10℃)。8、锅炉燃烧调整:正常稳定燃烧炉内火焰应为光亮的(金黄色火焰)且稳定,当火焰炽白刺眼,表示风量(偏大);若火焰暗红时,表示风量(偏小),此时要防止锅炉熄火。正常运行中氧量维持在(3%-5%)。当负荷变化时,如幅度不大,
4、可用改变(磨煤机煤量风量的)方法来调整,如果幅度较大可用(启停磨煤机)来实现;需要手动调节时,欲增加负荷先增加(二次)风量后加(一次风量,),合适调整燃烬风,尽可能保证燃烧完全。6、机组汽压调整:炉侧主蒸汽压力额定值(25.4MPa),汽机侧主蒸汽额定值为(24.2MPa);引起汽压变化因素有内扰和外扰,内扰为(由于炉内扰动(如燃料、风量、给水量)引起汽温、汽压)变化的扰动,外扰为(当电负荷发生变化)时炉内燃烧和给水未及时调整引起的扰动;汽压调整主要采取(采取增减燃料量)的方法来进行,同时要保持与负荷相适应,满足滑压曲线要求,防止出现大幅波动。.专业.专注..word格式.7、发电机
5、正常运行,频率在(48.5-51.0HZ)范围内允许输出额定功率连续运行,频率在47.0-47.5HZ每次持续时间为(10min),频率在51.0-51.5HZ每次持续时间为(30min)。8、正常运行中凝汽器水位控制在(480~700mm),水位低于(100mm)凝泵跳闸。除氧器水位控制在(1800-2200mm),水位2300mm且有高一或高二报警时,应检查(除氧器溢流放水门应自动打开,检查除氧器主、副水位调节门自动关闭,旁路电动门关闭,高二报警时事故放水电动门应联锁开启);水位(低至400mm)且有低一报警,延时5S,给水泵跳闸。9、汽轮机ETS系统跳闸块上有6个电磁阀:2个(
6、OPC)电磁阀,是(常闭)电磁阀;4个(AST)电磁阀,是(常开)电磁阀。ETS系统共有3个试验块:(EH油试验块)、LBO润滑油试验块和(LV真空试验块)。10、运行中锅炉受热面损坏不严重,尚可维持运行时,将给水自动切换至手动,调整、控制各段工质温度正常,两侧偏差在规定范围内,严密监视损坏部位的发展趋势,必要时降低(机组负荷),在爆管受热面附近做好安全措施,防止汽、水流出伤人,做好事故预想,汇报值长(向调度申请停炉,并等待停炉命令);不能维持运行时,应(紧急停炉)处理。停炉后,保持单侧送、引风机运行,维持正常炉膛负压,(炉内无蒸汽时),方可停止风机。11、汽轮机在正常运行中主、再热
7、蒸汽温度超过(594℃)时延时(15)分钟,或达到(600℃)时应故障停机,若汽温在(10)分钟内急速下降超过(50℃)应故障停机。在额定蒸汽压力下,若主、再蒸汽温度继续下降,虽经调整仍不能恢复时,应降低(主汽压力)及机组负荷。由于汽温低减负荷应从(540℃)开始,每下降1℃应减(10MW)负荷,同时应使主汽温有150℃以上的过热度,且必须保证主、再热汽温度大于相应第一级金属温度50℃以上。汽机主汽、再热汽门前汽温降至(480℃)时,应减负荷到“0”,如继
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