塑胶件设计注意事项检讨___壁厚设计.ppt

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1、塑膠件設計注意事項檢討（一）-----壁厚設計Content一.壁厚設計要點二.范例1﹑5in1bellow高度不穩定改善2﹑EXPRESSCARDHOUSING框口裂紋改善3﹑其它改善案例三.總結一.壁厚設計要點塑件的壁厚是最重要的結構要素。在滿足使用要求的前提下﹐要盡量使壁厚均勻一致。若需要塑件各部分壁厚不一致﹐也不能讓壁厚相差太懸殊﹐且應隨料流逐漸增減﹐圓滑過度。相鄰兩壁厚要盡量相等。若有差別時﹐應滿足S/S1<=1.5~2.設計不良設計優化一.壁厚設計要點有時為了達到壁厚均勻﹐會影響塑膠的剛性和強度。這時﹐可

2、以通過加加強肋來保証塑件的強度﹐從而達到使用要求。設計不良設計優化保証壁厚均勻﹐不影響塑件強度﹐防止肉厚處縮水﹑氣泡等缺陷。加強肋應交錯設計﹐避免產生翹曲變形。加強肋應與料流方向平行﹐避免充填型腔時阻力大﹐塑膠韌性差。1.030-0002-239bellow高度不穩定改善1）現狀﹕不穩定pin1234567891.85/2.012.0991.7911.9281.8941.8471.8701.8441.9641.813二.范例1.030-0002-239bellow高度不穩定改善2）原因分析﹕塑膠端子兩側肉厚不均（0.

3、25mm-1.52mm)塑膠平面度不良（0.18mmMAX）Bellow高度不穩定工程分析報告1.030-0002-239bellow高度不穩定改善3）塑膠結構改善﹕4）改善效果論証﹕改善前改善后改善后﹐塑膠平面度量測0.06mmMAXbellow高度數據如下﹕逃料前123456789SPEC:投影量測1.701.721.691.731.701.711.751.681.721.85/2.01QV量測:1.761.781.811.881.851.961.982.012.03逃料後123456789投影量測1.901.9

4、01.871.891.871.871.921.921.92QV量測:1.871.901.891.861.901.881.891.871.911.030-0002-239bellow高度不穩定改善Summary:從以上改善方案BELLOW高度數據可以看出，通過增加逃料均勻塑件肉厚后﹐BELLOW高度數值在中心值附近相對比較穩定﹐上下波動不大﹐改善效果比較明顯。2.013-0AS1-5431框口裂紋改善1）現狀﹕仁寶SMT制程IR後塑膠斷裂不良﹐不良率達1.5%2.013-0AS1-5431框口裂紋/斷裂改善2）原因分析

5、﹕塑件肉厚不均﹐平均肉厚在1.0mm左右﹐而框口處肉厚只有0.40mm﹐并且此處是塑膠融料最后充填處﹐塑膠充填過程中流動阻力大﹐壓力到此已有大部份損失﹐易造成塑膠充填密度不高﹐剛性差﹐甚至不飽模。從而降低框口強度。框口肉厚MN/TC料號與AT料號HOUSING強度對比(由內側向外側):5431框口肉厚0.40mm﹐1200框口肉厚1.70mm以上可以看出﹐框口壁厚對塑件的強度影響很大﹐肉厚越大﹐塑件被破壞所需的力越大。可以通過增加框口處壁厚改善裂紋缺陷。3）塑膠結構改善﹕2.013-0AS1-5431框口裂紋/斷裂改

6、善4）改善效果確認﹕2.013-0AS1-5431框口裂紋/斷裂改善4）改善效果確認﹕2.013-0AS1-5431框口裂紋/斷裂改善3.其它改善案例均勻Housing橫梁肉厚﹐使其逐漸增減﹐平緩過度﹐從而改善塑膠扭曲。Housing兩端肉厚處增加逃料來改善舌片翹曲。三.總結1.塑件壁厚關系到其強度﹑剛性﹑變形﹑外觀要求等﹐對塑件的使用性﹑裝配性影響很大。合理設計壁厚﹐至關重要。2.對于結構復雜﹐需要肉厚不等的塑件設計﹐應借助于工程分析的力量﹐通過實踐量試驗証﹐確定合理可行﹑最優方案。3.塑件設計時﹐要考慮到零件單位

7、的執行難易﹐要從成型模具設計角度去衡量塑件設計﹐在滿足塑件功能的前提下﹐盡量優化設計﹐提升模具的量產性。