形位公差及标注教程.ppt

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1、型位公差及标注教程------------------------------------------------------------------------------------------------------1.形位公差分类2.形位公差评定的基本原则形位公差评定的基本原则—最小条件原则H1

2、测要素的标注(两国标准不同)3.2.1中国GB标准—形位公差框格通过用带箭头的指引线与要素相连。a)被测要素是轮廓要素时，箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上（但必须与尺寸线明显地分开）。见图-左。b)被测要素是中心要素时，带箭头的指引线应与尺寸线的延长线对齐。见图–右。当尺寸线箭头由外向内标注时，则箭头合一。ØØ素线直线度轴线直线度带箭头的指引线可从框格任一方向引出，但不可同时从两端引出。3.标注3.2.2GM标准（有四种,且可无带箭头的指引线）a)形位公差框格放于要素的尺寸或与说明下面；当某些公差特征项目的符号可同时应用于轮廓及中心要素时，GM标准的标注方法与我国GB标准相同。它在这

3、些公差特征项目中有专门说明。图11bdcaab)形位公差框格用带箭头的指引线与要素相连；d)把形位公差框格侧面或端面与尺寸要素的尺寸线的延长线相连。c)把形位公差框格侧面或端面与要素的延长线相连；3.标注3.2.3几个特殊标注除非另有要求，其公差适用于整个被测要素。对实际被测要素的形状公差在全长上和给定长度内分别有要求时，应按图12标注（GM标准与我国GB标准相同）；图12全长上直线度公差0.4。每25内直线度公差0.1。b)轮廓度中若表示的公差要求适用范围不是整个轮廓时，应标注出其范围。见图9标注（仅GM标准）。图13c)轮廓度中若表示的公差要求适用于整个轮廓。则在指引线转角处加一小

4、圆（全周符号）。见图14（GM新标准与我国GB标准相同）。图14GM标准也可不加圆，而在框格下标注ALLAROUND来表示。图例见面轮廓度公差带的介绍。GM标准将面轮廓度定义为位置公差，使用又广，故有些特殊的标注规定，在后面介绍面轮廓度公差时再讲述。3.3.1符号(GM标准规定字母I、O和Q不用，我国GB标准还要多,E、I、J、M、O、P、L、R、F。基准字母一般不许与图样中任何向视图的字母相同)GM新标准(ISO)GMA-91标准我国GB标准3.3.2与基准要素的连接（GM新标准与我国GB标准相同）a)基准要素是轮廓要素时，符号置于基准要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但必须与尺寸线明显地

5、分开)。见图15。图15AAA3.3基准要素的标注b)基准要素是中心要素时，符号中的连线应与尺寸线对齐。图16图17a)b)c)d)2020-A--A--A-a)符号放于尺寸要素的尺寸、形位公差框格或尺寸和形位公差框下面；-A-b)符号用带箭头的指引线与非尺寸要素相连；-A-c)符号与非尺寸要素直接相连；-A-d)符号与非尺寸要素的延长线相连；3.3.3GMA-91标准基准符号的标注与形位公差框格标注一样，不明确定义轮廓要素和中心要素。因此GM图样的右上角或左上角专门有“基准说明表”对基准要素进行描述。4.基准Datum4.1定义基准—与被测要素有关且用来定其几何位置关系的一个几何理想

6、要素(如轴线、直线、平面等)，可由零件上的一个或多个要素构成。模拟基准要素—在加工和检测过程中用来建立基准并与基准要素相接触，且具有足够精度的实际表面。模拟基准要素零件1零件2基准要素(一个底面)图18在建立基准的过程中会排除基准要素的形状误差。图19模拟基准要素是基准的实际体现。在加工和检测过程中，往往用测量平台表面、检具定位表面或心轴等足够精度的实际表面来作为模拟基准要素。4.2类型单一基准—一个要素做一个基准；AA-B组合(公共)基准—二个或二个以上要素做一个基准；典型的例子为公共轴线做基准。图20ABA-B基准体系—由二个或三个独立的基准构成的组合；三基面体系DatumRefere

7、nceFrame—三个相互垂直的理想(基准)平面构成的空间直角坐标系。见图21。图21A.板类零件三基面体系图22用三个基准框格标注基准F-第三基准平面约束了一个自由度。基准E-第二基准平面约束了二个自由度，根据夹具设计原理：基准D-第一基准平面约束了三个自由度，B.盘类零件三基面体系图23虽然，还余下一个自由度，由于该零件对于基准轴线M无定向要求，即该零件加工四个孔时，可随意将零件放置于夹具中，而不影响其加工要求。用二