循环泵液控蝶阀液压介绍和手动操作方法.ppt

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1、循环泵液控蝶阀液压站液压蝶阀关阀角度、速度调节液压缸尾端开阀电磁换向阀1、2同时通电，皮囊式蓄能器内的压力油，经插装阀1、液控单向阀进入摆动液压缸的无杆腔，使蝶阀处于开启状态，在开启过程中，当系统压力低于10MPa时，压力控制器下限点发出讯号，电机启动，油泵与蓄能器同时供油开阀；有杆腔内液压油经节流阀，电磁换向阀2流回油箱。调节节流阀，可得到要求的开阀时间。蝶阀全开到位后，系统油压上升至15MPa，压力控制器上限发讯，电机停止工作。开阀状态电磁换向阀1、2同时得电控制油路得到压力油液压系统工作原理泄油油路压力油路向液压缸无杆腔供油调节开阀速度液压系统工作

2、原理电磁换向阀1、2同时失电，蓄能器内的压力油经插装阀1进入摆动液压缸的有杆腔，推动液压缸活塞杆退回，无杆腔的液压油经插装阀2及滤油器流回油箱。此时，关阀所要求的快、慢关时间及快慢关角度大小均由液压缸尾部的调节杆调节至要求值。关阀（事故关阀）关阀状态电磁换向阀1、2同时失电控制油路泄压调节快慢关阀速度、角度液压系统工作原理首先关闭蓄能器下的截止阀J2、J3（紧急时蓄能器尚有压力可以不关），打开手压泵出口门开阀：按下电控箱上开阀按钮，电磁阀1、2通电，摇动手动泵，蝶阀缓缓开启。关阀：按下电控箱上关阀按钮，电磁阀1、2失电，摇动手动泵，蝶阀缓缓开启。手动操作

3、（油泵电机故障或蓄能器维修）蓄能器截下止阀关闭关阀为例讲解当液压缸运行至终点，蝶阀处于全开状态，电磁阀1、2保持通电，此时液压系统进入保压工作状态。当液压系统长时间工作时，由于其极微小的内漏，使压力降至10MPa时，压力控制器下限发讯，电机带动油泵运转，向蓄能器补充压力油至压力控制器的上限值15MPa后停止工作。蝶阀在关阀状态时（即：电磁阀1、2失电），也可维持保压状态，工作原理同上。液压系统保压故障情况故障原因排除方法油泵不能建压1手动截止阀J1未关闭关闭2溢流阀未调好或锥面有杂物重新调整或清洗溢流阀3电磁阀2内有杂物清洗4液压缸内密封件损坏更换密封件

4、5油泵损坏修复或更换保压性能降低，油泵电机启动频繁1手动截止阀J1未关严校严2油泵出口单向阀密封面损坏更换元件3电磁阀内卡有杂物或磨损清洗或更换4液压缸内密封件老化更换液压缸密封件5外泄消除外漏现象以关阀状态图为例故障典型故障控制油路泄压有杆腔保压厂家图纸