150D全涤牛津布.ppt

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1、150D全涤牛津布前处理工艺设计与实施第一组指导老师:杨晓红小组人员小组分工:组长:刘苏红(word制作)数据处理:王甜郭蓓蓓ppt制作:王阿敏王晶晶目录1、织物初识2、150D全涤牛津布前处理工艺流程2.1、退浆精练松弛加工2.2、预定形2.3、碱减量加工3、性能检测3.1、退浆率3.2、减量率3.3、尺寸稳定性4、小结牛津布(牛津纺)结构特点:采用纬重平或者方平组织,精梳细纱作双经与较粗的纬纱交织。风格特点:具有易洗快干、手感松软、吸湿性好、穿着舒服、光泽自然。主要用途:1、套格牛津布,专门用于制作箱包。2、锦纶牛津布,主要制作防汛用品。3、全弹牛津布

2、,主要制作箱包。4、提格牛津布,主要制作各种箱包。5、纬条牛津布,主要制作各种箱包。5150D牛津布前处理工艺流程退浆精练松弛加工预定形碱减量加工牛津布退浆精练和松弛加工药品:30%的烧碱2g/L浴比:1:50温度:95摄氏度时间:30min目的:去除低聚物、浆料,保证碱减量均匀,染色均匀。消除内应力。预定形温度:190摄氏度时间:30s目的:消除织物皱痕,提高织物尺寸稳定性。碱减量加工药品:30%的烧碱5g/L浴比:1:50促进剂(1227)1g/L精练剂:0.5g/L温度:100摄氏度时间:60min目的:使织物获得柔软的手感,柔和的光泽,提高悬挂性和

3、保水性。性能测试退浆率:退浆前织物重22g、退浆后织物重21.72g退浆率=(退浆前织物重-退浆后织物重)/退浆前织物重×100%退浆率=(22-21.72)/22×100%=1.27%减量率:碱减量前织物重9.48g、碱减量后织物重9.08g减量率=(碱减量前织物重-碱减量后织物重)/碱减量前织物重×100%碱减率=(9.48-9.08)/9.48×100%=4.22%尺寸稳定性收缩率:热定型前收缩率=(10-9.525)/10×100%=4.75%热定型后的收缩率=(10-9.945)/10×100%=0.55%定型后的收缩率明显比热定型前的收缩率小,

4、因此定型后的织物比较稳定。小结在实验的开始我们有点手足无措,毕竟是第一次接触前处理实验,各方面经验不足,不知道该从何下手,但经过老师的讲解以及我们对知识的深层认知,我们便有了清晰地思路,做起实验也变得轻松起来。通过实验我们对前处理的流程有了更深一步的了解,对染整这一行业充满了憧憬,让我们清楚的认识到将要从事的行业,更被化学的奥妙吸引。一块坯布通过各种化学试剂的处理以及各种整理,最终成为拥有柔软的质地,光鲜的色泽,使我们的生活更加舒适。我相信只要我们努力,就一定会在以后的试验中越做越好。谢谢欣赏

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