变频压缩机调试基础.ppt

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时间:2020-01-27

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1、纳爱思内部培训变频压缩机调试主要内容:变频压缩机节能原理通电调试一般注意事项常用参数设定常用故障及处理方法变频空压机为什么能节能?变频压缩机的节能原理:用多少气就生产多少气—通过改变变频器的频率来调节压缩机主机转速从而得到所需要的排气量。我们知道如一台压缩机的产气量刚好等于用气量(排气量)时,储气罐内压力保持不变。压缩机储气罐产气Q1用气Q2控制系统按照一定的采样周期实时对压力值采样读取压力值,将它与设定的压力值(如:0.75mPa)进行比较并进行PID调节运算,控制系统实时输出一个模拟量来改变变频器

2、的输出频率,从而改变变频压缩机的转速,来调节排气量。控制变频器驱动压缩机变频运行维持供气压力稳定在设定的压力值。如用户用气量很少时,变频器驱动变频压缩机按设定的最小频率运行,供气压力仍上升并高于设定压力,变频压缩机进入休眠状态;如在一定时间内用气量上升,压缩机会被自动唤醒再次工作。通电前确认主要设备的额定参数通电调试安全通电一般注意事项未确定无电,按照有电操作!!!再次确认供电电压是否正确检查接线是否正确且牢固设定保护参数,检查保护动作是否正常点动确认电机转向是否正确试运行时检查电流是否正常常用参数设

3、定按键说明ON——起动键:按此键可起动空压机。OFF——停机键:按此键可停止空压机。——加、卸载键:空压机运行时此键作为加、卸载键。S——确认键:修改完数据后,确认输入。——上移键/递增键:修改数据时,按此键递增当前位置数据;在菜单选择时上翻菜单。——下移键/递减键:修改数据时,按此键递减当前位置数据;在菜单选择时下翻菜单。——移位键/确认键:修改数据时,此键作为移位键;在菜单选择时作为进入键。C——返回键/复位键:在菜单操作时作为返回键,返回上一级菜单;故障停机时,长按此键复位。主控器参数设定:机组

4、通电5S后显示如下界面:按“”进入以下菜单选择界面:运行参数查看按“”或“”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后,按确认键“”后弹出下一级菜单:再按“”弹出如为最后一级菜单,界面不会出现黑色滚动条,按返回键“C”返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作,数秒钟后自动返回主界面。用“”、“”移动键、确认键“”和返回键“C”根据上述方法可查看其它参数如:运行参数、变频参数、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等参数,或返回到上级菜单。用户参数:停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数参数修改方法:用前述

5、查看运行参数的方法可查看和修改用户参数,例如修改主机启动时间,操作方法如下:按“”或“”移动黑色滚动条到“用户参数”项后按确定键“”弹出移动光标到“启停延时预置”,再按确定键“”弹出如不继续按确定键“”即可查看用户参数。再按确定键“”弹出如下界面要求输入用户密码:注:用户密码在用户参数里可修改,厂家密码固定为此界面弹出后,出现闪烁位,此时“”和“”键变为递增和递减键,修改当前位,“”变为移位键移动修改位,最后按“S”确认输入,弹出界面:右上角有“*”提示,表示已进入用户参数设定状态。“”和“”变回上移

6、键和下移键,移动黑色滚动条,“”变回确定键。滚动条在“主机启动时间”处按确认键“”,此时出现闪烁位,“”和“”键变为递增和递减键,修改当前位,“”变为移位键移动修改位,输入完毕按“S”确认,闪烁位消失。“”和“”变回下移键和上移键,移动黑色滚动条,“”变回确定键,可继续修改其它用户参数。如不需修改其它参数,按“C”键返回上级菜单或主菜单。用同样方法可修改其它用户参数。用户参数及功能:一级菜单二级菜单设定初值功能作用压力、温度、变频参数预置压力下限**.**MPa加载压力值压力上限**.**MPa卸载压

7、力值风机启温度***℃控制风机启动风机停温度***℃控制风机停机变频工作压力**.**MPa设定变频空压机稳定运行时的供气压力,当压力在此压力附近波动时,控制器调节变频器运行频率,从而使供气压力接近此处设置值。电机额定功率***.*KW设置电机额定功率,用于电机变频工作时,计算电机的实际功率电机额定转速****RPM设置电机启停延时预置主机启动时间0008控制器保护电机时要求此时间能躲过电机启动冲击电流,此时间必须大于星角延时风机启动时间0006控制器保护电机时要求此时间能躲过电机启动冲击电流星角延时

8、时间0006星角降压启动延时时间加载延时时间0002星角降压启动完成后延时加载时间空载延时时间0020空车连续运行时间,超过此时间自动停车停机延时时间0010停机时,空车后延时此时间才能停车启动延时时间0100停机、空车过久停机、故障停机后,需延时此时间后才能重新启动变频上升速率0010变频上升速率是为了防止空压机起动时,频率增加过大,造成电机转速增加过快。变频下降速率0010变频下降速率,是为了防止空压机进入空车过程时,频率下降过大,造成电机转速下降过

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