实验十 轴类零件圆锥面的数控加工.ppt

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1、实验十轴类零件圆锥面的数控加工车正锥加工路线（a）粗加工路线与轮廓线平行（b）粗加工路线与轮廓线不平行实验十轴类零件圆锥面的数控加工车倒锥加工路线（a）粗加工路线与轮廓线平行（b）粗加工路线与轮廓线不平行实验十轴类零件圆锥面的数控加工假设圆锥大径为D，小径为d，锥长为L，切削深度为t，则由相似三角形可得则实验十轴类零件圆锥面的数控加工OP20φ30φ20ZPXP已知毛坯为￠30×70mm的棒料，编写车削如图所示的圆锥程序。实验十轴类零件圆锥面的数控加工解：编程步骤如下。(1)选择刀具90o偏刀加工

2、端面、圆锥面，刀号为T01。(2)确定加工工艺及加工路线①用90o偏刀车端面，对刀，设置编程原点②粗车圆锥，切削深度t＝2mm；③精车圆锥，切削深度t＝1mm。如图所示，加工路线：T→A→B→C→D→E→C→F→G→H→T。(3)设编程原点和换刀点编程原点Op设在工件右端面中心，换刀点设在T(50，50)点，如图所示。(4)数值计算D=30，d=20，L=20，t=2实验十轴类零件圆锥面的数控加工(4)数值计算D=30，d=20，L=20，t=2。刀具轨迹坐标值见表1所示。表刀具轨迹坐标值刀位点T

3、ABCDEFGHX402530302130202030Z102-822-1620-20(5)编程N0010G92X0Z0（设编程坐标原点）N0020G00X40Z10M03S800（回换刀点T点，主轴正转，转速800r/min)N0030T0l（换0l号刀到位）N0040G00X25Z2（刀具快进至A点，准备粗车圆锥第一刀）N0050G01X30Z－8F60（粗车圆锥第一刀至B点，进给量60mm/mjn）N0060G00Z2（快速退刀至C点）N0070X21（快速进刀至D点，准备粗车圆锥第二刀）N

4、0080G01X30Z－16（粗车圆锥第二刀至E点）N0090G00Z2（快速退刀至C点）N0100G00X20（快速进刀至F点）N0110G01Z0S1200（慢速进刀至G点，主轴转速1200r/min，准备精车圆锥）N0120X30Z－20F30（精车圆锥至H点，进给量为30mm/min）N0130G00X40Z50（回换刀点T点）N0140（程序结束）实验十轴类零件圆锥面的数控加工实验十轴类零件圆锥面的数控加工实验十轴类零件圆锥面的数控加工实验十轴类零件圆锥面的数控加工