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时间:2020-01-25
《冲压模具设计与制造(2-4).ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、复习上次课内容1.间隙的重要性?第二章冲裁工艺与冲裁模设计2.如何确定合理间隙值?第四节凸模与凹模刃口尺寸的确定生产实践发现的规律:1.冲裁件断面都带有锥度。光亮带是测量和使用部位,落料件的光亮带处于大端尺寸,冲孔件的光亮带处于小端尺寸;且落料件的大端(光面)尺寸等于凹模尺寸,冲孔件的小端(光面)尺寸等于凸模尺寸。第二章冲裁工艺与冲裁模设计重要性:2.凸模轮廓越磨越小,凹模轮廓越磨越大,结果使间隙越用越大。一、凸、凹模刃口尺寸计算原则凸模和凹模的刃口尺寸和公差,直接影响冲裁件的尺寸精度。模具的合理间隙值也靠凸、凹模刃口尺寸及其公差来保证。第四节凸模与凹模刃口尺寸的确定1.设计落料模先确
2、定凹模刃口尺寸。以凹模为基准,间隙取在凸模上,即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸来取得。设计冲孔模先确定凸模刃口尺寸。以凸模为基准,间隙取在凹模上,冲裁间隙通过增大凹模刃口尺寸来取得。2.根据冲模在使用过程中的磨损规律,设计落料模时,凹模基本尺寸应取接近或等于工件的最小极限尺寸;设计冲孔模时,凸模基本尺寸则取接近或等于工件孔的最大极限尺寸。模具磨损预留量与工件制造精度有关。第二章冲裁工艺与冲裁模设计计算原则:一、凸、凹模刃口尺寸计算原则(续)第二章冲裁工艺与冲裁模设计3.冲裁(设计)间隙一般选用最小合理间隙值(Zmin)。4.选择模具刃口制造公差时,要考虑工件精度与模具精度的关系,即要保证
3、工件的精度要求,又要保证有合理的间隙值。5.工件尺寸公差与冲模刃口尺寸的制造偏差原则上都应按“入体”原则标注为单向公差。但对于磨损后无变化的尺寸,一般标注双向偏差。第四节凸模与凹模刃口尺寸的确定计算原则(续):一、凸、凹模刃口尺寸计算原则(续)第四节凸模与凹模刃口尺寸的确定加工方法:1.分开加工第二章冲裁工艺与冲裁模设计二、凸、凹模刃口尺寸的计算方法具有互换性、制造周期短,但Zmin不易保证,需提高加工精度,增加制造难度。2.配合加工Zmin易保证,无互换性、制造周期长。第四节凸模与凹模刃口尺寸的确定1.按凸模与凹模图样分别加工法(1)落料第二章冲裁工艺与冲裁模设计二、凸、凹模刃口尺寸
4、的计算方法(续)(2)冲孔(3)孔心距=L±第四节凸模与凹模刃口尺寸的确定1.按凸模与凹模图样分别加工法(续)为了保证可能的初始间隙不超过Zmax,即第二章冲裁工艺与冲裁模设计二、凸、凹模刃口尺寸的计算方法(续)≤凸、凹模的制造公差,可按IT6~IT7级来选取,也可查表2.4.1选取,但需校核。或取≤≤+Zmin≤Zmax,选取必须满足以下条件:第四节凸模与凹模刃口尺寸的确定2.凸模与凹模配作法配作法就是先按设计尺寸制出一个基准件(凸模或凹模),然后根据基准件的实际尺寸再按最小合理间隙配制另一件。第二章冲裁工艺与冲裁模设计二、凸、凹模刃口尺寸的计算方法(续)≤特点:的条件,并且还可放大
5、基准件的制造公差,使制造容易。模具的间隙由配制保证,工艺比较简单,不必校核第四节凸模与凹模刃口尺寸的确定2.凸模与凹模配作法(续)(1)根据磨损后轮廓变化情况,正确判断出模具刃口尺寸类型:磨损后变大,变小还是不变。(2)根据尺寸类型,采用不同计算公式。磨损后变大的尺寸,采用分开加工时的落料凹模尺寸计算公式。磨损后变小的尺寸,采用分开加工时的冲孔凸模尺寸计算公式。磨损后不变的尺寸,采用分开加工时的孔心距尺寸计算公式。第二章冲裁工艺与冲裁模设计二、凸、凹模刃口尺寸的计算方法(续)(3)刃口制造偏差可按工件相应部位公差值的1/4来选取。对于刃口尺寸磨损后无变化的制造偏差值可取工件相应部位公差
6、值的1/8并冠以(±)。第四节凸模与凹模刃口尺寸的确定冲制图示零件,材料为Q235钢,料厚t=0.5mm。计算冲裁凸、凹模刃口尺寸及公差。第二章冲裁工艺与冲裁模设计三、例1解:由图可知,该零件属于无特殊要求的一般冲孔、落料。外形和18±0.09由冲孔同时获得。查表2.3.3得,由落料获得,,则第四节凸模与凹模刃口尺寸的确定由公差表查得:第二章冲裁工艺与冲裁模设计三、例1(续)为IT12级,取x=0.75;设凸、凹模分别按IT6和IT7级加工制造,则冲孔:≤校核:0.008+0.012≤0.06-0.040.02=0.02(满足间隙公差条件)为IT14级,取x=0.5;第四节凸模与凹模刃
7、口尺寸的确定孔距尺寸:第二章冲裁工艺与冲裁模设计三、例1(续)=L±=18±0.125×2×0.09=(18±0.023)mm校核:0.016+0.025=0.04>0.02(不能满足间隙公差条件)因此,只有缩小,提高制造精度,才能保证间隙在合理范围内,由此可取:≤=0.4×0.02=0.008mm=0.6×0.02=0.012mm落料:≤第四节凸模与凹模刃口尺寸的确定故:第二章冲裁工艺与冲裁模设计三、例1(续)第四节凸模与凹模刃口尺寸的确定如
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