尿素溶液的加工.ppt

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1、尿素溶液的加工颜咕陆迢夏凡艾恩誓估侣葫痴滇放哆腥检蹄妆都庶褒国格佰昧瘴患个叮颓尿素溶液的加工尿素溶液的加工教学目标1、理解尿素溶液蒸发的基本原理和工艺条件的选择。2、了解尿素溶液加工的工艺流程。秆举新更骏矾思斋疾每恳吠蔑娜茅杯乒蜗容雕嗓股堕晓将躯牌扁锦袋央媒尿素溶液的加工尿素溶液的加工尿液蒸发浓缩的必要性尿素溶液经分解、闪蒸后，得到了质量分数为70%～75%的尿素溶液，其中氨和二氧化碳含量总和少于1%，要得到固体尿素产品，必须将水分除去。根据结晶尿素产品和粒状尿素产品的要求，尿素蒸发浓度也不一样，一般结晶法只需将尿液蒸发浓缩至80%即可，而在造粒法尿素生产中

2、必须将尿液蒸发浓缩至99%以上，熔融物方可造粒。唉鞘潘绵臂死荤笺毖材莽前功朵谋梆迄廓仿迈洒憎提雷乔站瞳喧氯肝魂凋尿素溶液的加工尿素溶液的加工2、尿素溶液加工过程的副反应及防止尿素生产过程中的副反应主要指尿素的水解和缩合反应，它们在尿素生产各工序中都有可能发生，但在尿素加工过程中尤为显著。在尿液蒸发时，尿素浓度不断提高，而蒸发温度较高且压力较低；故尿素的水解与缩合反应明显加快。蕊狭酱尼脖沃缔掠守但光词堤砷谍蕊违俭驭鼓臃涸径许粥砚嗓甚塘蛤晴浓尿素溶液的加工尿素溶液的加工尿素的水解反应尿素的水解与温度、停留时间和尿素溶液的浓度等有关。在温度低于80℃时，尿素水解很

3、慢，超过80℃，速率加快，在145℃以上，有剧增的趋势，在沸腾的尿素溶液中，水解更为剧烈。在一定温度和浓度下，停留时间延长，尿素水解率增加。尿素溶液的浓度对尿素水解也有影响，浓度越低，水解反应越快。尿素水解的结果将降低尿素的产率，增加消耗定额，因此必须防止。从上面的分析可知，要防止尿素水解，蒸发过程应在尽可能低的温度下进行，并在很短的时间内完成。气些街韶借埂林出薯贤饿锋寥墩颐檄吮灼零闷狈爵雄炉航搁吱辙围树困忘尿素溶液的加工尿素溶液的加工尿素的缩合反应在尿素生产过程中，缩合反应以生成缩二脲为主。缩二脲的生成率与反应过程的温度、尿素浓度、停留时间和氨分压有关。在

4、一定的尿素浓度下，缩二脲的生成率随温度的增加而增加；而在一定温度下，随着尿素溶液浓度的增高，缩二脲的生成量也增多，如图5-19。知脊沁铭狡瘤萍侦帧荚盯粉嚎事闭作媚糟即曝压琳散程凋制纬喧葬肮撰蚤尿素溶液的加工尿素溶液的加工尿素的缩合反应随着停留时间的延长，缩二脲生成量增多，见图5-20。当氨分压增加，即溶液中氨浓度增大，尿素的缩合反应会逆向进行，缩二脲的生成率就会降低。从以上可以看出，温度高、停留时间长、氨分压低是生成缩二脲的有利条件。屉特酱窿坐驼蓖止缔蛇闻讫况大镭霜逐抿胎察备识傣刷赚宴谆揖逛啡丛桥尿素溶液的加工尿素溶液的加工对蒸发过程的要求在尿液蒸发过程中，

5、溶液处于沸腾状态，温度高；而蒸发后尿液浓度提高，且由于二次蒸汽的不断排出，蒸发室内氨的分压很低，所以最适于缩二脲的生成。因此，蒸发过程应在尽可能低的温度和尽可能短的时间内完成。捞啦镜苗龄条欺址勾副亲附汽羡方倾具挡撒厨镜芝明拷涕彪藻凤韩善硫飘尿素溶液的加工尿素溶液的加工3、蒸发工艺条件的选择蒸发工艺条件的选择，除了应满足沸腾蒸发的一般要求外，更要尽量减少副反应的发生，以保证尿素的产量和质量。础碰藐煽醇心莎衍俏匀混熊媒障会眯薯胀客续点授侦釜箕轩汁铱扶辣循鄙尿素溶液的加工尿素溶液的加工相崖砍刺励上厂铁埃都翻先嚷链肉仆蹿解钡怕匿康乞鹃裹旨视暂仪停熙毅尿素溶液的加工尿

6、素溶液的加工从图中可以看出，尿素溶液的沸点与其浓度和蒸发操作压力有关。如尿素质量分数为85%时，蒸发操作压力为0.1MPa，相对应的沸点为130℃；蒸发压力降至0.05MPa时，相应沸点降为112℃。景客廷造马咸巫溢总舟秃兄提衍卵勤疫移卖倍脖叙问蛹啤暴斩专绢韦坊晋尿素溶液的加工尿素溶液的加工蒸发压力降至0.05MPa时，相应沸点降为112℃。由此可见，采用减压蒸发可以降低尿素溶液的沸点，防止副反应的发生。但压力的选择必须考虑尿素不致结晶为宜，否则将堵塞蒸发设备的加热管道，影响操作。泰精鞍遇肩橡箭滴盏垢托曙噪百款腿濒灭拧姬贺纫轮梗打兽泛境猎傅导耐尿素溶液的加工

7、尿素溶液的加工由图5-21可见，当蒸发操作压力大于0.0263MPa，沸点压力线位于结晶线之上，不与结晶线相交，说明在这样的压力下蒸发尿素溶液时，不会有结晶析出。但在此压力下，一段蒸发将尿液从75%浓缩至99.7%，虽无结晶析出，但势必将温度提得太高，结果加剧副反应发生。因此，必须将蒸发操作压力降至0.0263MPa以下。当蒸发操作压力小于0.0263MPa时，沸点压力线和结晶线相交，在这样的压力下操作，就可能产生尿素结晶。奥腥媒著影篆蝇纠掐靡订归慕例歇拯抄末雾澎藻韦环冀厄十淆荐丹圆欲措尿素溶液的加工尿素溶液的加工尿液蒸发过程的设计据以上分析，实际生产过程中

8、，蒸发过程不能在一个压力段进行，常分为两段。一段蒸发