ERP与WMS一体化构建方案.ppt

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1、主讲人：翟承元ERP与WMS一体化构建方案二、实现仓储作业规范化（基本概念、流程）三、仓储系统案例分析（基本规划）四、仓储系统流程演示五、仓储系统的交互接口六、仓储作业数据分析（作业跟踪、绩效统计、存储状况）七、总结目录一、仓储管理系统设计基础21、开发背景物流企业和企业物流：物流企业通常就是指第三方的，以物流作为自己的经营主体，他可以为各种企业做他们相关的物流服务；再有一个是企业物流，企业规模做大之后，他需要对自己的商品存储、调配进行一些复杂的细致管理，我们的仓储管理系统就是服务于企业内部物流管理层面的；2、仓储管理的任务1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。2

2、、以高效率为原则组织管理机构。3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。5、以优质服务、讲信用建立企业形象。6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。7、从技术到精神领域提高员工素质总结：用良好规范的管理提高服务质量、提高资源利用率、提高作业效率、降低作业成本；仓储管理系统设计基础33、现存仓储作业模式问题分析3.1、工作模式以往库房作业效率依赖于人员对商品的熟悉程度；库房中人员的流动性是比较高的，新员工对库房、品种不熟悉都会影响作业效率；有了仓储系统能真正的在仓储作业中体现管理；作业效率不是靠经验而是靠管理，最能忠实体现管理

3、意愿的还是机器；3.2、任务分配传统方式为，按一定规则先打印出发货单，人工分配给拣货员进行拣货；带来的问题是任务分配不均，作业效率不高，同时任务的优先级需要人为判断；在仓储系统中我们的分工更明确，每个人各司其职，使用索取的方式可以控制优先级高的订单优先处理，通过经验参数设置，保证每个人的作业任务均匀、合理，提高作业效率3.3、绩效考核计件难度高，按单份人工记录核算；统计不及时、难度大，计算不准确3.4、决策支持不能为管理者提供准确的作业数据，管理者无法了解真实的作业情况，没有决策依据；同时当管理者想对作业结构进行优化、调整时也无法很好的贯彻执行；仓储管理系统设计基础44、

4、仓储管理系统的管理目标4.1、实现储位的精确管理：对每一个储位进行编号，并进行明确标示，便于人员查找定位；商品账跟踪到货架，即时体现每个储位的存储状况；储位的利用也更加科学，比如发货量大的品种可以安排在易于存取的位置；4.2、人员管理目标：对人员的每一步操作都有明确的指示，人员只需按指示操作，即可形成连贯的流水作业；避免人员素质对作业造成影响通过合理的任务量提高拣货效率尽量缩短每个环节人员的移动距离，提高效率仓储管理系统设计基础54.3、库房的可管理性加强：系统从整体分配各个环节的执行任务，每个人的作业状态、每个订单的处理状态可以实时查询；在自动按优先级分配的前提下，可以

5、通过调整发货优先级改变作业任务，从而实现订单发货顺序可控；系统可对整个仓库的各个环节进行管控，能够实现在作业流程不变的前提下通过参数调整改变库房作业效率4.4、实现货物精准管理：由于在出库环节使用了整体调度，所以保证了库存商品的新老更替，较老的批号优先发货仓储管理系统设计基础6拣货区（作业）5、仓储管理系统中的要素5.1、作业分类仓储作业分为两类，一类是发生在库房内商品存储区域的作业，主要包括收货入库、理货和拣货等；另外一类是发生在非商品存储区域的作业，主要职能是验收、复核、装车配送；商品存储区域的作业我们又可以概括为两种：上架作业和下架作业；库房职能图：仓储管理系统设计

6、基础复核区（复核、拼箱）备货区（储货）收货区（验收）月台区（集货、发货）集货区根据用户要求，按订单将货物配齐后暂存待运。发货区将按订单配齐的货物装车外运，主要设施有站台、停车场等75.2、作业指令仓库中每个作业任务都会明确的指示出，作业人员从什么位置拿什么东西拿多少然后放到什么地方；对这种指示清晰的作业任务我们称为作业指令，由于有了作业指令，对人员商品熟悉程度的要求大大降低，作业人员仅需要严格按指令执行；使作业傻瓜化；5.3、作业原理进、销等业务在仓储管理系统中的作业原理：先将业务单据拆分成便于库房作业的若干指令，当所有作业指令执行完成后，在下一流程再将库房作业结果合并成

7、出入库凭据，完成整个业务流程；仓储管理系统设计基础8一、仓储管理系统设计基础二、实现仓储作业规范化（基本概念、流程）三、仓储系统案例分析（基本规划）四、仓储系统流程演示五、仓储系统的交互接口六、仓储作业数据分析（作业跟踪、绩效统计、存储状况）七、总结目录二、实现仓储作业规范化9实现仓储作业规范化1、理解WMS与时空供应链系统的关系1.1、流程的延伸在我们KSOA中，WMS系统与供应链系统是作为两个相对独立的系统出现，他们之间数据无缝连接，WMS系统指令的来源就是供应链系统；WMS系统将作业流程延伸到了库房，增加了上架作业流程、