Cr5Mo焊接工艺评定报告.doc

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1、焊接工艺评定报告书评定书编号：XXXXXXXXXXX工艺内容：1Cr5MoФ89*5管对接（5G）GTAW+SMAW焊接工艺评定编制：审核：批准：XXXXXXXXXXXX年X月X日评定报告编号：XXXXXXXXXXX焊接形式：管对接5G母材牌号：1Cr5Mo母材规格：Ф89*5焊接方法：GTAW+SMAW焊接材料：H1Cr5Mo/R507经审查，该焊接工艺评定符合NB/T47014-2011标准的要求，其各项检验结果符合各有关标准的规定，评定合格。焊接责任工程师：年月日A类监检项目检查结果：检验员：年月日预焊接工艺规程(pWPS)单位名称XXXXXXXXXXX预焊接工艺规程编号XX

2、XXXXXXXXX日期X年X月X日所依据焊接工艺评定报告编号/焊接方法GTAW+SMAW机动化程度（手工、机动、自动）手工焊接接头：坡口形式：V型坡口衬垫（材料及规格）/其他/简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号Fe-5B组别号Fe-5B-1与类别号Fe-5B组别号Fe-5B-1相焊或标准号GB9948-88材料代号1Cr5Mo与标准号GB9948-88材料代号1Cr5Mo相焊对接焊缝焊件母材厚度范围2.5～10角焊缝焊件母材厚度范围不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝管径不限壁厚2.5C10角焊缝不限其他∕填充金属：焊材类别：焊丝焊条焊材标准：GB/T

3、8110-2008NB/T47018.2-2011填充金属尺寸：Ф2.0Ф3.2焊材型号：ER55-B6E5MoV-15焊材牌号（金属材料代号）：H1Cr5MoR507填充金属类别：FeS-5BFeT-5B其他：//对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：0～6/0～4角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：不限耐蚀堆焊金属化学成分（％）CSiMnPSCrNiMoVTiNb///////////其他：/注：对每一种母材与焊接材料组合均需分别填表焊接位置：对接焊缝的位置5G立焊的焊接方向：（向上、向下）∕角焊缝位置∕立焊的焊接方向：（向上、向下）∕焊后热处理：保温温度（℃）750～780保温时间范围（h）

4、2h预热：最小预热温度（℃）200最大道间温度（℃）350保持预热时间/加热方式火焰气体：气体种类混合比流量(L/min)保护气Ar∕10尾部保护气∕∕∕背面保护气Ar∕15电特性：电流种类：直流极性：正接/反接焊接电流范围（A）85～105/80～100电弧电压（V）12～14/22～24焊接速度（范围）6～10（cm/min）钨极类型及直径铈钨极Ф2.4喷嘴直径（mm）10焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）∕焊丝送进速度（cm/min）∕（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm

5、)牌号直径(mm)极性电流（A）1GTAWH1Cr5MoФ2.0交流85～10512～146～8≤152SMAWR507Ф3.2交流80～10022～246～8≤24技术措施：摆动焊或不摆动焊：摆动焊摆动参数：摆动宽度为焊材直径的1～3倍焊前清理和层间清理：机械除油、锈、水、渣等背面清根方法：∕单道焊或多道焊（每面）：多道焊单丝焊或多丝焊：∕导电嘴至工件距离（mm）∕锤击：∕其他：编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称：XXXXXXXXXXX焊接工艺评定报告编号：XXXXXXXXXXX预焊接工艺规程编号：XXXXXXXXXXX焊接方法：GTAW+SMAW机械化程度：（手工

6、、半自动、自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）V型坡口焊缝间隙3～4mm无衬垫焊缝金属厚度：1层GTAW=3mm2层SMAW=2mm母材：材料标准：GB9948-88材料代号：1Cr5Mo类、组别号:FE-5B-1与类、组别号:FE-5B-1相焊厚度：5mm直径：89mm其他：/焊后热处理：保温温度（℃）：755～765保温时间（h）：2保护气体：气体混合比流量(L/min)保护气体Ar∕10尾部保护气∕∕∕背面保护气Ar∕15填充金属：焊材类别：焊丝/焊条焊材标准：GB/T8110-2008/NB/T47018.2-2011焊材型号：

7、ER55-B6/E5MoV-15焊材牌号：H1Cr5Mo/R507焊材规格：Φ2.0/Φ3.2焊缝金属厚度：3/2其他：/电特性：电流种类：直流极性：正接∕反接钨极尺寸：Φ2.4焊接电流（A）：100/80电弧电压（V）：13/～22焊接电弧种类：直流电弧其他：/焊接位置：对接焊缝位置：5G方向：（向上、向下）角焊缝位置：/方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：6～8摆动或不摆动：摆动摆动参数：摆动宽度为焊材直径的1～3倍多道焊或单道焊（每面）：多道