电冰箱 故障分析.ppt

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1、第八节电冰箱常见故障分析一、制冷系统的故障制冷系统的故障的主要故障——压缩机故障、冻、堵、漏。（一）压缩机故障1卡缸抱轴原因：①活塞气缸配合间隙过小②润滑不良③零部件锈蚀现象：测量电动机电阻正常但启动电流很大。措施：撞击或升压启动，或更换压缩机2内部损坏①液击、油击造成的缸垫破裂②机械磨损、污垢、结碳而漏气③高压S管断裂检查：手堵高压管，压力小或无压力。措施：更换或拆修压缩机现象：压缩机运转正常但排气压力小、效率低。原因：制冷系统进入水分所致。因R12本身含有一定的水分，加之维修或加氟过程中抽空工艺要求不严，使水分、空气进入系统内。在压缩机的高温

2、高压作用下，制冷剂由液态变为气态，水便随制冷剂循环进入窄长的毛细管。当每千克制冷剂含水量超过20mg时，过滤器水分饱和，不能将水滤掉，在毛细管出口处由于温度变低使溶解度变小，水分从制冷剂中析出，结成冰，形成冰堵。（二）冻堵故障现象：刚开机时蒸发器内有液气流动声音，温度下降，结霜正常。之后气流声变弱、时断时续，直至气流声消失，制冷剂循环中断压缩机长期工作不停，冷凝器变凉，(后部温度偏高)因压缩机排气阻力增大,导致压缩机运行声音增大，压缩机过热，热保护器工作，压缩机停止运转。大约25分钟左右后冰堵部分溶化，压缩机温度降低，温控器及热保护器触点闭合，压

3、缩机启动制冷。故蒸发器上出现周期性的结霜—化霜现象，冷凝器上出现周期性的热—凉现象。切开工艺管有大量气体喷出。措施：1加热毛细管在蒸发器的入口处2抽空干燥法（三）脏堵故障现象：1完全堵：压缩机连续运转，蒸发器不冷、无气流声；冷凝器不热，压缩机外壳也不热。原因：脏堵是由于制冷系统中有杂质(氧化皮、铜屑、焊渣)，当它随制冷剂循环时，在毛细管或过滤器处发生堵塞。2部分堵：蒸发器部分结霜或有凉感，堵塞处温度低或有凝露、结霜现象，停机后气液平衡声音很长。检查：停机一段时间使系统内压力差平衡，将毛细管和过滤器连接处割断，观察气流排除情况。哪一段无气流排除，脏

4、堵就在哪一边。措施1：拆洗或更换毛细管和干燥过滤器。2：断开同毛细管连接的过滤器，将其封闭，从工艺管处打压将赃物从工艺管冲出。（四）泄露故障制冷系统泄漏多发生于压缩机、冷凝器、毛细管、过滤器等处的焊接接头；大部分电冰箱的蒸发器采用铝质材料，由于材料质量低劣，生产工艺差，使用时间长，使用和搬运中造成震动或碰撞等原因，而引起泄漏。现象：压缩机长时间运转，蒸发器不结霜或局部结霜，系统内气流声微弱，冷凝器不热或略有温感，运行电流和功率变小。停机后气流声很快消失。部位：管道焊口、压缩机焊缝和接线柱、铝蒸发器和铜铝接头等。检查1.检查各易漏部位，若有油污表示

5、该处泄露。2.从工艺管充入制冷剂，用卤素检漏仪检漏。3.将系统打开，对各部件分别充入1MPa氮气，放入水槽寻找漏点。修复：若焊口漏气可用初焊或重新焊接的方法修复2.若铜铝接头泄漏可换新的，但必须用氩弧焊.3.若铝蒸发器漏气，要先将制冷系统的气放尽后用小刀或砂纸将漏孔周围刮磨干净，滴几滴稀盐酸腐蚀一下，用清水冲净，再滴上浓硫酸液体，等在铝表面出现铜膜后用电烙铁焊好。二、电气系统故障及维修（一）电源电路故障照明灯不亮也不启动：用万用电表测电源线插头与末端接线点的阻值。照明灯亮而不启动：检查控制系统和压缩机先用万用表测三个接线柱间的阻值。若正常再检查控

6、制元件的线路。（二）温控器故障：漏气和动作机构失灵（三）启动电容器失效用万用表检查有无充、放电能力。（四）启动器故障和过热保护器故障：重锤式：触点烧损或线圈的焊接点断开。检查：用万用表测正立、倒立时的阻值PTC元件和过热保护器故障：检查：用万用表测室温下的阻值。（五）电动机故障1、绕组短路、断路检查：用万用表测绕组阻值，小于已知阻值为短路，无穷大为断路。2、绕组通地：绝缘导线的绝缘损坏，使导线与压缩机外壳相碰引起。检查：测两绕组公共端与外壳之间的阻值，若过小则已通地。三、箱体的整修（一）箱门下沉、门歪斜修理方法1.单门电冰箱：将门打开，把上门轴的

7、固定板紧固螺丝拧松，重新扳正。2.双门电冰箱：小门歪斜：先将冰箱后上方边框上三个螺丝旋下，将顶盖的贴面板向后拉出，将胶带揭开，找到固定小门的螺丝，调整。大门歪斜：将中、下两组螺丝拧松调整。（二）箱门不严原因1：由于磨损和锈蚀使门轴与轴孔的配合间隙过大。2：磁性封条老化变形。（三）照明灯不灭原因：门触开关与门接触不好。维修：将温控器罩盒前面的固定螺丝拧下，后面靠箱里的固定螺丝拧松，把罩盒后面的调节余量向前移动。四、电冰箱故障的综合检查方法(一)看：1.外形结构有无破损、内胆有无裂缝2.照明灯亮暗与否3.门封条是否密封4.蒸发器的结霜情况5.制冷系统

8、的管路有无油迹6.毛细管或干燥过滤器上有没有结霜(二)听：1.压缩机是否启动、运转是否正常2.蒸发器内液气流动声音3.压缩机内的声音4.