Syteline学习班.ppt

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1、Syteline学习班生产课程内容作业单的创建手工维护对照参考作业单物料清单的创建手工维护状态变更拷贝物料清单发放作业物料。输入和过帐作业处理。记录作业物料处理记录作业工序处理记录成品移入存货回冲作业处理回冲、控制点回冲的设置第1节手动创建作业单生产作业流程(一)JOB维护JOB物料JOB工序状态:“计划”->“下达”参考选项卡:拷贝工艺/物料清单活动:拷贝工艺/物料清单状态:“计划”状态:“下达”JOB作业单维护作业文档(作业领料单,工序清单,…)状态:“计划”->“下达”MPSX-Ref物料计划工作台

2、(※拷贝物料清单)(ORDER,SafetyStock,PLN,MPS)预估作业单手工维护物料计划工作台(※拷贝物料清单)(ORDER,SafetyStock,PLN,MPS)JOB物料JOB工序状态:“计划”JOB车间控制参数(代码/参数)手工方式添加作业单(主浏览器生产作业作业单计划选项卡)下达:需要生产的物料数量。完成:已经完成最后一道工序并被已将其转移到库存中。报废:全部工序中报废的物料数量。入库仓库:完工的物料计入存货的仓库。对照参考方式创建作业单举例:从客户订单行对照参考路径:(主

3、浏览器客户订单录入客户订单行基本选项卡)第2节创建作业物料请单作业工序(生产/作业单/作业工序)完成:工序是否完成开始日期:工序的开始日期结束日期:工序的结束日期作业工序(生产/作业单/作业工序)活动:拷贝工艺/物料清单(主浏览器生产作业活动拷贝工艺物料清单)拷贝物料清单:是此选项将对照参考创建子作业,并将“物料清单”拷贝到新的子作业中。子作业单的编号使用最终作业物料的前缀。为整个物料清单中,所有参考为“作业”的物料创建子作业单。“作业单参考”选项卡中显示了“父/子作业”关系。参考“作业”

4、表明物料是按作业单生产的,不是取自库存的。否将只拷贝单层的物料清单。作业-参考选项卡(主浏览器生产作业作业单计划选项卡)作业(主浏览器生产作业作业单计划选项卡)状态:确定->下达作业状态更改/删除工具(主浏览器生产作业作业单工具)总结:作业物料清单上各字段的取值来源第3节打印作业文档作业文档(主浏览器生产作业报告作业文档工作报告)作业文档举例(一)作业工票:作业表头:作业传票:作业工序列表:作业领料单路径1:主浏览器生产作业报告作业文档工作报告(选择“作业领料单”

5、)路径2:主浏览器生产作业活动作业领料单第4节记录作业物料处理回冲物料(材料移送至车间货位)活动:作业物料处理生产作业流程(二)非回冲物料(材料发放至作业单)作业领料单根据领料单发放材料,记录发出的数量、批次、货位等信息活动:数量移动车间货位补充报告根据报告批量发放材料,记录发出的数量、批次、货位等信息作业物料处理(主浏览器生产作业活动作业物料处理)数量:正数:表示发出材料负数:表示退回材料回冲材料:无需使用该表单作物料的发出,除非需要发出超出定额的用量。如何解决物料处理过帐错误如何查看挂

6、起的物料处理挂起的物料处理表单。挂起的物料处理报告。如何过帐挂起的物料处理使用“过帐挂起物料处理”活动过帐用户已在“挂起的物料处理”表单中更正的处理。如何删除挂起的物料处理用户可以通过已下方式删除挂起的物料处理:从“操作”菜单中选择“删除”。使用“删除挂起的物料处理”表单。第5节记录作业工序处理生产作业流程(三)活动:作业处理过帐工序传票/作业工票(或其他工序完成情况记录)未过帐作业处理自动记录回冲材料的消耗出库记录作业工序处理作业工序处理包括:准备、移动和加工时间。完成或报废的件数。移动到下道工序的件数

7、。设备制造费。标记工序的完成。步骤说明1使用“未过帐作业处理”表单创建处理。2使用“过帐作业处理”活动将该处理过帐到车间分类日记帐车间控制参数(主浏览器代码参数车间控制参数处理选项卡)制造费基准:制造费可以结转到基于“人工”、“物料”、“设备”这三项任意组合的作业成本。可以在工作中心层更改缺省值。未过帐作业处理(主浏览器生产未过帐作业处理明细选项卡)未过帐作业处理类型说明准备输入一名员工为执行一道作业工序,在工作中心中所用的工作时数加工输入一名员工加工工作花费的时数以及完成、报废和移至下一工

8、序的产品数量。(※工序的剩余加工时间将减少。直接输入一名员工在该工序上工作的时数。该工序的剩余加工时间将不减少。移动输入在工序中完成的、报废的或移动的产品数量,但不记录人工时数。设备输入设备加工时间以计算设备制造费成本。(※如果特定工序需要同时报告机时和人工时数,则仅需报告一次“完成”、“报废”和“移动”数量。)间接仅用于工资目的。当用户过帐间接处理时,不会自动产生日记帐处理。仅有的自动处理是用户使用工资模式并选择从作业处理中

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