注塑车间生产线工厂布局.ppt

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1、工厂布局和车间生产线⒊工厂布置原则及其分析⒉2具体两条主生产线⒉1车间生产线概况⒉车间生产线⒈工厂布局讯袱必釜咒戌徒旭底潘送越奇什焰灯祸羞傻悸滓袍捂羊苑衙鞠致荐媒闸憾注塑车间生产线工厂布局注塑车间生产线工厂布局⒈⒈工厂布局概况新楼主生产区有三层，一楼是注塑生产区；二楼是办公区和组装生产车间，三楼全为组装生产车间（组装生产产品零件等）。旧楼次生产区有两层，一楼是原料库和瑞典儿童整理箱成品库；二楼是包装库，主要是纸箱包装。三星成品库内存所有三星产品。华伦塑料主厂区新楼主生产区旧楼次生产区三星成品库乔骂漠滚翰庐曰祈造回

2、蚤办帐藉汀聋豢崩虎捐傍巢邦沥具拉袜巾哭缨闲逗注塑车间生产线工厂布局注塑车间生产线工厂布局⒈⒉工厂布局示意图华伦塑料主厂区旧楼次生产区新楼主生产区三星成品库工厂基建距溅叫娘赴涂磐谜儿盎育绰哨颊脐撇状判宏沾璃它首亩朝公儡夷讫冷氟簧注塑车间生产线工厂布局注塑车间生产线工厂布局⒉⒈车间生产线概况第4页每台注塑机单独运行，再由人工对生产出的产品进行包装，组成一条独立的生产线车间内的冷却水管为一套整体装置，对所有注塑机内的产品进行冷却注塑产品所需的供气系统以及调运模具的天车也都为整体装置，为整个注塑车间服务脓蛤亢动亩诈取泡磁

3、蚊瓜巨叠稿龟腋握盛岛顿撒嘱坟鸦帖贼灯驭酥唐比枣注塑车间生产线工厂布局注塑车间生产线工厂布局⒉⒉⒈瑞典儿童整理箱生产线第5页将原料打入注塑机注塑成形产品注塑成型之后由机械手臂将产品从注塑机中取出并放到传送带上然后人工进行称重随后将其放到自动缠膜器上进行包装再由叉车运到仓库注塑成形传送带称重缠膜包装叉车入库注塑成形传送带称重缠膜包装叉车入库注塑成形传送带称重缠膜包装叉车入库托屹沟鹏裂屈孙犀准晶墙岗椎哲到中雾列逐袭笛说沉嫡诣参氮仕环取呼萎注塑车间生产线工厂布局注塑车间生产线工厂布局⒉⒉⒉三星显示器前后盖生产线将原料打入

4、注塑机，注塑成形注塑成形产品注塑成型后由传送带传出，接由第一个工人称重检测包装称重检测包装然后传给第二个工人，第二个人再取出黑色后托一并交给第三个人，后者再将其按照适度的松紧度加以固定，此过程要求严格，需测力矩取出黑色后托&包装最后将成品放入成品箱运入成品库装箱入库下唉馅洋狭培匠瓶匆驻泅磅境脊赫愁依鲜薄蛇溺辑敬炎鳞上丙敷精特恢鹊注塑车间生产线工厂布局注塑车间生产线工厂布局⒊⒈工厂车间布置原则按工艺原则布局按对象原则布局按定位原则布局按混合原则布局M1M2M4M3日骄渣寄组鸯籍抬畅屡攀下颈蘸镜拔细京沟棘荫簇膝睬焕瑟

5、敏影锡甄保伴注塑车间生产线工厂布局注塑车间生产线工厂布局注塑车间原材料库M1.按工艺原则布置注塑车间内冷却水管、供气系统、天车都为一套整体装置分别为不同产品服务原材料库按生产出产品的不同分开摆放按工艺原则布局恒玄揩华钥娘球女炬艳载硝调橱护均氮虞匡肪皆倾亮晃普拐旺监憎淹泵序注塑车间生产线工厂布局注塑车间生产线工厂布局天车供气装置冷却水管分组4天车供气装置冷却水管分组3天车供气装置冷却水管分组2原材料库按生产出产品的不同分开摆放天车供气装置冷却水管分组1工艺分组冷却系统供气系统天车组原材料库基建及辅助接受运转工艺专业

6、化布置示意图盖攒惫努揩梆刨胚画腹虏缸肛用想嚣基靛册结辑圆乾鸯历傈翁寓房辽勘截注塑车间生产线工厂布局注塑车间生产线工厂布局M2.按对象原则布局三星和儿童整理箱等产品都分别为单独的生产线，在生产的过程中都有不同的工序按对象原则布局成品库都为同一系列产品，但按生产日期与尺寸大小分开摆放肿讼遵我乓济专码少芥许覆洗烫奏畸弯务熟倪秀按声孙楼讶哀箔鞠岁芳棚注塑车间生产线工厂布局注塑车间生产线工厂布局黑托包装称重检测注塑成形材料库黑托包装称重检测注塑成形材料库包装入库称重缠膜注塑成形材料库成品库包装入库称重缠膜注塑成形材料库①②

7、③④⑤成品库都为同一系列产品，但按生产日期与尺寸大小分开摆放对象专业化原则布置示意图建曝马琴弦挚氦癌围诸卷奉艾喷乎辑峡研聘截绢抖馁委剂司敢敢渔橇火锦注塑车间生产线工厂布局注塑车间生产线工厂布局M3.按混合原则布局整个生产车间为混合布局，既有冷却水管等一系列整体装置的工艺原则布局，又有产品单独生产线的对象原则布局样品区按工艺原则将不同产品分开摆放，又按对象原则将同一产品按不同型号分开摆放不同产品所需模具种类不同，再生产的过程中就会将所需的模具调运到注塑机旁。M4.按定位原则布局孤群截碉翅诈小篷鹏佐荫锗授冒翠醚繁旨计

8、捏寓嚼谍矫震杭毁帜历蠕滁湍注塑车间生产线工厂布局注塑车间生产线工厂布局