给排水施工工艺.doc

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1、.1、施工工艺 技术交底——预留预埋——给水、排水管道安装——给水试压、灌水试验——管道保温、卫生器具镶接——系统调试——验收 2、安装前的准备工作 给水系统在管道安装前应认真熟悉图纸,按以下几点做好准备: 2.1图纸会审 通过图纸会审将设计中一切疑难问题和不妥之处给予正确解决,明确硬聚氯乙烯给水管系统分布及走向减少返工和不必要的浪费。 2.2作好材料、机具及人力计划 按照施工组织设计总体要求,根据现场实际进度,提前安排物资采购设备订货,配备充足的人力、物力。不合质量的材料及时退还,严禁使用。 2.3管道工程

2、预留预埋 预留预埋穿楼穿墙处采用刚性套管,刚性套管的制作采用一般的无缝钢管即可,在土建浇注砼之前把预先制作好的刚性套管预埋在需要留孔的位置,套管预留时应根据图纸设计的位置及要求先把套管安装好,然后把套管找平找正,不能让套管上、下或左、右发生偏移,套管安装好以后可利用土建的钢筋把套管固定起来,以防止土建浇注混凝土时,动掉套管的预埋位置,进行监督,要尽量避免预留套管移位。 3、管道安装   3.1给水钢塑复合管管施工安装要求 3.1.1管道安装人员必须熟悉钢塑复合管道及期配件的基本性能,应掌握管件连接技术及其它基

3、本操作要点,并应了解建筑结构形式,吊顶高度管井内管道数量、管位。 3.1.2管道在安装前,应对材料外观质量和管件的配合公差进行仔细检查。配件庆采用配套的管件、专用螺纹连接施工具。受污染的管材、管件应彻底清洗干净,施工过程中应采取措施,防止管材、管件受污染。 3.1.3在施工管道的支架时,管卡与管道接触应紧密,并不得损伤管外壁。 3.1.4同种材料管道精选word范本!.与配件连接宜采用螺纹连接,安装受限制时,采用连接管件连接,与法兰阀门连接时采用法兰连接。暗敷于墙体地坪面层内的管道不得采取丝扣或法兰连接。 3

4、.1.5管道安装过程中,管口部位应采用管堵进行封堵。封堵处耐压性能庆满足管堵试压要求。 3.1.6埋地管敷设时,进户管庆分室内和室外二阶段时行,先安装室内管,伸出墙外200-300mm,等土建室外施工时再进行室内、外管道的安装连接。 3.1.7管道若敷设在经夯实的填土层内,宜在填土层夯实后按管道埋设深度进行开挖,不得敷设在未经夯实的土层内。在敷设回填时,接触管道外表面部位不得有粒径大于10mm的坚硬石块,必要时管道四周用砂包裹。 3.1.8嵌墙管敷设时公称外径DN<25,在管道经过应配合土建预留墙槽或用切割机

5、开槽,墙槽深底为DN+20,宽度为DN+40-60。在需要设置管卡部位,采用能固定管卡的措施,管道嵌墙施工结束,庆进行二次嵌实,先窝嵌超过管中心,待初硬后,再嵌实到与墙面平,窝嵌时砂浆应密实饱满,不得位移或走动管道,然后进行粉刷或饰面施工。 3.1.9架空管道多管敷设时,宜尽量利用共用支架作为固定支架,支架间距应按热水管支架间距确定。 3.1.10暗装在楼板内的管道宜沿墙角敷设,在有可能遭受损害的部位,加套管保护,并作出标记,管道在护套管内不得有连接管件,护套管应配合工建施工预埋,护套管表面混凝土保护层>10

6、mm。 3.1.11管道与经常开启的器具连接处应采用带座三通。 3.1.12管道在运输、储存中就避免阳光曝晒,并不得与易燃的危险品贮存在同一库房中。 3.1.13管道系统施工完毕,应进行严格的水压试验。试验压力冷水管为管道系统工作压力的1.5倍,并不小于1.0Mpa;热水管为管道系统工作压力的2.0倍,并不小于1.5Mpa;螺纹连接管道,水压试验的时间庆在24h后时行,试压时,管道应固定,接头明露,先注水排气,对系统缓慢升压,升压时间不小于10min,至规定的试验压力后,稳压1h,压降小于0.06Mpa为合格

7、。然后系统加压至工作压力1.15倍,持续2h,压力降不低于0.03Mpa,且系统渗漏为合格。 3.1.14管道试压合格后,将系统内存水放空,进行管道消毒。把含有效氯精选word范本!.20-30mg/的溶液注入管道系统,静置消毒>24h,放空管道后,用自来水冲洗,经卫生检查合格后,方可使用。 3.2给水立管安装 3.2.1每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排出,顺序安装。在安装中,核实预留洞口的高度、方向是否正确。支管甩口应加好临时堵头。立管阀门朝向应便于操作和修理。 3.2.2安装在墙内

8、的立管应结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。 3.2.3在下层楼板封堵完后,再进行上一层立管安装,如遇墙体变薄或上、下层墙体错位,造成立管距墙太远时,可采用冷弯或用弯头调整立管位置。 3.2.4对暗装的给水立管,应在隐蔽之前做好水压试验,合格后隐蔽。 3.2.5对有防腐、防露要求的给水立管,应按相应施工工艺防腐防露。 3.3室内给水横支管安装 3.3.1修整穿墙孔洞 根据施工图横支管

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