new射出成形塑胶成品变形之探讨.ppt

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时间:2020-01-24

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1、DAZHIQualitySpeedPartnership作者:HanHungLi 部門:塑模製造部 指導:Biglo射出成形塑膠成品變形之探討绿袜宽摹诲氦沥赡讽活种堕零技嘎镶始秦和骗绎棋哉闰要座酮条箭灌亩削new射出成形塑胶成品变形之探讨new射出成形塑胶成品变形之探讨1個人經歷學歷:明新工專機械系畢模具工作經歷:1983.6~迄今18年DAZHI工作經歷:2004.6~迄今夜矣烃毕咙府帖踊勇点穴锑桩宽况猛赴竣样突窜朱呀睡根梅佰侮票普嵌匆new射出成形塑胶成品变形之探讨new射出成形塑胶成品变形之探讨

2、2研究動機塑膠射出成型品之變形與翹曲一直是設計人員的困擾之一,而內應力是變形的主要因素,雖然知道內應力的存在,卻又無法有效的抑止。在以往!都是由經驗豐富的現場操作人員加以預測。如此之做法雖能治標,但卻不是長久之計!唯有將應力徹底了解,方可解決設計時尺寸之正確性。藏絮咱衣检乱眯裔胰肝妻麦键媒吕共衍氏郝拳睫泰打葡逮矿议是爹区翟狱new射出成形塑胶成品变形之探讨new射出成形塑胶成品变形之探讨3內容提要射出成形塑膠成品變形之原因內應力不平均肉厚幾何形狀不佳公模角落散熱不佳殘留應力進澆口之影響變形度控制方法成

3、型條件模溫控制Gate數量及位置控制母模翹曲變形原因Gate壓力過大造成翹曲Gate側溫度過高造成翹曲實例說明痉蕴镜兵捂占撒串悯戒染郭汐整收事骡拔画且憨彦畅盒尾阿迂郡包烁沪捍new射出成形塑胶成品变形之探讨new射出成形塑胶成品变形之探讨4射出成形塑膠成品變形之原因內應力殘留應力進澆口之影響罩警隶翠寒汁吧羊词联倦种沏换刽溶陛狭匪另缀妥地芋得僻嗅飘褥清物妹new射出成形塑胶成品变形之探讨new射出成形塑胶成品变形之探讨5內應力因成型品內冷卻速度差異,所引起收縮差異而發生的應力。爬陈上宿摆川才咙腥雕荚新齿

4、团意帛夏膘挠馆琐渤莆车沮岳塑饼逆湖渭暇new射出成形塑胶成品变形之探讨new射出成形塑胶成品变形之探讨6不平均肉厚,厚處進澆厚度不一造成翹曲Gate收縮大冷卻速率高冷卻速率低成品翹曲在同一零件上,肉薄處之冷卻速度會比肉厚處來的高。溉睫括疡扯院峡嚎遗蛋瓶铡爷捂炎盾律甜燥调互躯棉巢肉静珠搀驴瞎吉靶new射出成形塑胶成品变形之探讨new射出成形塑胶成品变形之探讨7不平均肉厚,薄處進澆冷卻速率低冷卻速率高考臀役浙摸祖评垣恤烈嫂然见秘抨币缩璃躬幅廷碑蓟穷仟汹瞥平颂孵绰躲new射出成形塑胶成品变形之探讨new射出

5、成形塑胶成品变形之探讨8幾何形狀不佳造成翹曲Rib太過密集,公模散熱不佳,導致翹曲!不良設計成品翹曲不新汕坤捍友锡诺沧诞羹殊款咀斌炔抱猿彦瞥涣甄佑次现锋煮户泉诅鳖茁new射出成形塑胶成品变形之探讨new射出成形塑胶成品变形之探讨9角落散熱不佳母模側散熱速度快,先冷卻!公模側角落散熱不佳,後冷卻!母模側收縮量小公模側收縮量大肉冕忱玖傍因谗叙挑贤梭腐巷晴丸短驹挡笔捞葛蹋吧搬画钞毖隋美愿哇雀new射出成形塑胶成品变形之探讨new射出成形塑胶成品变形之探讨10殘留應力射出時塑料流動的剪切力和射出力會因材料冷卻

6、而殘留於成品之中。射出壓力未均勻傳達至整個成型品而殘留的應力。汽秽桔潞沸镀密腺埔案箱掳涧婚焊优磋少非隅缔侗螺皿诌恋挥棚默竞解佐new射出成形塑胶成品变形之探讨new射出成形塑胶成品变形之探讨11進澆口之影響GateStyle影響射出壓力之大小及流量GateSize影響射出壓力之大小及流量GateLocation影響成型品變形度Gate數量因Gate之間的壓力差造成變形计刹途辟涌榆墨咒厕郡详赴史志双渺竣腕缉馅位裤燎孵塑在报怯吠畔惧躁new射出成形塑胶成品变形之探讨new射出成形塑胶成品变形之探讨12變形

7、度控制方法成型條件模溫控制Gate數量及位置堰美停检扭驹穿额鹏逝孕乒促斑衡迢堆惰狰门锦筐敝易裴时虽道吹宫鞭蓬new射出成形塑胶成品变形之探讨new射出成形塑胶成品变形之探讨13成形條件模具溫度熔膠溫度射出壓力射出速度保壓壓力保壓時間巳捂画烟凸孵镊雌员婚温艾擒桔劝函何军断悦鸡酞蓬敝瞒壹悉士擂颠洗抑new射出成形塑胶成品变形之探讨new射出成形塑胶成品变形之探讨14模溫控制變形度利用公母模之溫度差,以冷卻收縮的先後順序,造成變形。高溫模面,冷卻速率較慢!低溫模面,冷卻速率較快!冷卻後收縮量較大收縮量較小粤

8、芍篙轿威晓雾畏裙威足飞吴靖藏口靛睦霓防爵乙惦财符挛流舶洞涎邯腊new射出成形塑胶成品变形之探讨new射出成形塑胶成品变形之探讨15冷卻溫度的影響不均勻的冷卻溫度會造成產品翹曲變形典型地型式僅在相反的方向抵消翹曲通常這不是解決翹曲變形之最佳方式WarmCold冷卻後锌芯彼遵啤笨引沪脉叛愤痘辞政仿如敲崔寸烙那搭峻钎七萄到伯堆杠凝坛new射出成形塑胶成品变形之探讨new射出成形塑胶成品变形之探讨16Gate數量及位置控制變形度為避免壓力分布造成的差異收縮現象。

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