成都某办公楼大体积混凝土施工方案(测温).doc

《成都某办公楼大体积混凝土施工方案(测温).doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、目录一、地下室底板概况2二、施工组织21、施工段划分22、施工准备23、劳动力组织34、机械设备投入35、各部位混凝土浇筑量及浇筑时间4三、主要施工方法61、模板施工62、混凝土施工7四、大体积混凝土施工保障措施81、混凝土质量监控82、测量放线93、串筒设置94、输送泵管的架设105、浇筑推进方式106、混凝土表面处理107、防止基础底板开裂措施11五、测温121、测试设备122、测温点布置123、测温系统的安装和调试144、混凝土的测温频率145、注意事项：14六、成品保护14七、安全14大体积混凝土施工、测温方案一、地下室底板概况本工程主楼核心筒下筏板厚3000mm，主楼其余部

2、位筏板厚1800mm，其他为承台+抗水板形式，板厚500mm。底板顶标高为-11.25m，混凝土总量约1.39万m3，混凝土标号为C40，抗渗等级S6。底板混凝土施工是本工程的重点、难点。二、施工组织1、施工段划分以后浇带为界，划分为10个施工流水段，按顺序组织施工。见下图2、施工准备（1）在现场对施工班组作好交底，使工人能确实掌握操作要领。底板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，其它工序验收之后才允许浇筑。（2）梭槽内铺铁皮，浇筑之前先用与混凝土成分相同的砂浆湿润溜槽表面。（3）材料准备：组织好砼养护所需塑料薄膜、草垫以及预防雨水的物资和排水设备。（4）检查所有施工前的

3、条件是否具备（包括人、机、料、照明、天气情况、等各种环境条件）。（5）尽可能选择天气良好的时间段进行底板混凝土浇筑。3、劳动力组织根据底板工程工作量及进度计划要求，合理配置各工种的劳动力数量，使之既满足现场施工要求，又不会造成劳动力过剩导致窝工。劳动力需用计划见下表：工种人数工种人数钢筋工6塔司6模工12信号工6混凝土工80焊工3试验员4水、暖、电工6普工20测量工34、机械设备投入（1）混凝土泵的平均泵送量Q1的计算根据有关经验公式，砼输送泵的平均输出量Q1的计算如下：Q1---砼泵的平均输出量（m3/h）；a---配管系数，0.8~0.9；e---作

4、业效率，0.5~0.7。本工程采用的HBT80砼泵的平均输送能力为80m3/h，a=0.8，e取0.5。Q1=80´0.8´0.5»32m3/h。（2）混凝土泵的配置根据每块混凝土的浇筑数量和每台混凝土输送泵的实际输送能力设置混凝土泵，重点考虑保证混凝土的质量和工期要求。（3）混凝土运输车辆的配置每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆数根据下列公式计算：Q1=60÷【L÷(S÷60)+T1】×V×N式中N：混凝土罐车台数（台）；Q1：每个泵车每小时浇筑的混凝土方量（m3/h）;S：混凝土运输车平均行驶速度（km/h）；L：混凝土搅拌运输车往返距离（km）；V：每台车运输方量（m3

5、）；T1：每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min）。所以32=60÷【40÷(40÷60)+20】×6×NN=8（台）主要机械设备配置见下表：设备名称型号数量备注拖式混凝土地泵HBT804备用1台混凝土搅拌运输车容量≥6m3/罐408辆车梭槽用混凝土振动器、振捣棒1.1kw，φ76、φ50510混凝土振捣混凝土表面振捣器L＝1500mm2混凝土表面振捣、找平潜水泵5m3/h4应急使用，抽取雨水5、各部位混凝土浇筑量及浇筑时间在1、2段施工时根据现场情况搭设梭槽以加快混凝土施工速度，但计算浇筑时间暂不考虑梭槽加快的时间。施工段混凝土强度及抗渗等级混凝土方量（m3）计划用砼泵数（台）计

6、划用罐车数（台）计划浇筑时间（h）1C40S636504402923650440293105022017467522011589522014683022013783022013889522014996022015104102206.5预计总浇筑时间7日历天梭槽搭设示意图梭槽大样图三、主要施工方法1、模板施工(1）砖胎模承台、底板外侧主要采用砖胎模。外墙施工缝留设在距底板上皮500mm处，此500mm高导墙混凝土随底板混凝土一起浇筑。底板外模采用240mm厚砖胎墙，导墙模板采用组合小钢模，导墙混凝土浇筑完后，地下室外墙施工完毕后和外墙模板一起拆除。(2）电梯井或积水坑模板施工①考虑电梯

7、井部位底板厚度达6000mm，施工时拟分两次进行浇筑，在集水坑底面层砼浇筑40min后，在浇筑上层混凝土。基坑底板板筋模板钢管支撑电梯井支模示意图如上图所示，先铺设集水坑底面的10×10的铅丝网两层，铅丝网与集水坑的上层筋绑扎在一起，并架设混凝土垫块保证上部钢筋的保护层厚度。根据集水坑的尺寸将铅丝网每间隔450mm剪出一个φ70洞，以方便振捣混凝土，边侧的振捣洞距集水坑边侧不小于300mm。然后在铅丝网上绑扎一排Φ20@250mm钢筋，防止在浇筑混凝土时铅