恒大绿洲二期工程模板施工方案.doc

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1、一、编制依据1、恒大绿洲二期工程39#~48#楼施工图2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-834、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99二、工程概况略三、模板安装与拆除工艺流程材料准备按工程量准备模板（各种规格齐备），楞木、支撑架料及各种所需附件交接检下一工序应认真检查工程质量，保证构件满足设计要求模板安装熟悉图纸，了解各构件的几何尺寸、位置，按图拼出各开间的模板模板拆除拆除时间满足规范要求，先拆支撑后拆模板，不损伤砼表面支撑体系有足够的刚度及强度，保证模板构件的垂直度、水平度及尺寸抄平、放线抄平水平基

2、准线，放出各条轴线及墙、柱、梁边线基层处理清理表面，模板有牢固的支撑点。墙柱脚模板下口做水泥砂浆找平带。钢筋办好隐蔽验收自检检查各构件的轴线、边线垂直度、水平度、平整度、几何尺寸等保养模板进行表面清理和几何尺寸的修理，涂刷脱模剂。按规格堆放四、模板及支撑1、楼梯段用30mm木板作踏步侧模板，15厚竹胶合板为底模板。支模架纵横采用钢管支撑。楼梯支模大样如下2、方柱、梁模。方柱模先拼成L型，编号，对号安装就位组装，整拼整拆。垂直于柱面方向在柱中钻D25的孔，穿1根Ф20PVC管中穿Ф14对拉螺栓@1000mm，十字型布置。方柱支模大样如下当1000mm＞梁高≥700mm，梁中@

3、1000mm预埋1Ф20PVC管穿1φ14对拉螺栓，1500mm＞梁高≥1000mm，梁中@1000mm预埋2Ф20PVC管穿2φ14对拉螺栓，凡对拉螺栓处采用150×150mm小钢模或50mm厚木模板。3、支撑架梁、板、柱均采用钢管支撑，满堂搭设。柱箍间距≤0.6m；梁下支撑架：梁高＜1000mm，立杆间距≤0.9m，梁高≥1000mm，立杆间距≤0.8m，中部设钢管顶撑，梁下横亘采用双钢管和双扣件；楼板支撑间距≤1.0m，楼板模板下用满堂钢管脚手架作支撑。横杆步距1600mm，扫地杆距楼面200mm。剪刀撑每隔12m设置，宽度不大于4个间距，斜杆与地面的倾斜角为45°～

4、60°。梁板支模大样如下4、楼板模板支设：楼板模板选用竹胶合板作成清水大模板，50×100@1000mm木枋做背杠，拼缝处用宽胶带封严。楼面模板拼缝：模板拼缝时，水平面模板交接处用单面胶贴缝，竖直面模板交接处用双面胶贴缝，阴阳角位置塞棉线嵌缝，以保证拼缝严密。楼面模板单面胶拼缝4、剪力墙支承砼剪力墙采用木模板，与柱、梁交接处及不合模数处采用木模。墙体采用对拉螺栓M14（墙厚+200），间距600×600mm，不合模数的应使用对拉螺片。对拉螺栓与模板接触处设50×50×20mm木块，拆模后将木块取出，用同标号的水泥砂浆封闭，避免对拉螺栓直接暴露在空气中。砼内剪力墙支模图如下图

5、。5、现浇楼梯底模采用竹胶合清水板，侧模和踏步等异形和边模选用木模。6、支、拆模工艺流程设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→调整加固模板→预检模板并签字→混凝土浇筑→养护→检验混凝土强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。模板安装允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移梁、板、柱5尺量墙32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸梁、板、柱±5尺量墙±24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度3

6、2m托线板6表面平整度22m靠尺、楔型塞尺钢筋砼板Φ50钢管Φ50钢管0.3m50×100方木@600bh2h1五、模板计算试：（一）平板计算支撑形式如图：受力简图：aabq荷点计算：（1）平板模自重0.3kw/m2（2）新浇自重25kw/m2=2.5kw/m2（3）钢筋自重1.1kw/m2=0.11kw/m2（4）施工人员及设备自重2.5kw/m21、刚度验收：试取方料间距0.8m，木模原12mm，木模弹性模量取，水曲柳板，E=11000取1m宽，弯矩M=1/11ql2q=(1)+(2)+(3)=2.91kw/m则则不满足要求。方料间距取600。满足要求。2、强度一般均能

7、满足要求，不需验算。3、钢管支撑系统计算。①横杆挠度计算设立杆间距b=1.2m×1.2，简图如下：1.2mPPPPP1.2mPP集中力P=qs=2.91×0.6×1.2=2.0KNE=2.06×105IO=9.32×104mm挠度：满足挠度要求。②立杆稳定验算：（平面内），设中间水平支撑一道。公式：已知：N=q×a×b=(2.91+2.5)×1.2×1.2=7.8KNA=348mm2i=16.4则受压强度=③立杆底板面积：回填土夯实耐压力：高为120KN/m2,底板宽0.2m。底板取：0.2×0.5m2（二）梁模板