一种蓄电池壳生产线.doc

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1、.word可编辑.说明书摘要本实用新型涉及一种蓄电池壳生产线，包括水平传送带，水平传送带的上表面从左至右运行，水平传送带的后侧设有数个注塑单元，水平传送带的右端部设置有打孔单元；每个注塑单元均包括自动注塑机和设置在自动注塑机上的上料器，自动注塑机旁设有料桶、废料桶、斜传送带和机械手组件；上料器上设有上料管，上料管的末端位于料桶内，斜传送带从后至前向下倾斜，斜传送带的前端位于水平传送带的上方，机械手组件用于将自动注塑机生产出的蓄电池壳取出放置在斜传送带上并将自动注塑机中的流道废料取出放置在废料桶内。本实用新型能够提升生产效率，降低制造成本，降低员工数量，减少出现

2、工伤事故的可能性。.专业.专注..word可编辑.摘要附图.专业.专注..word可编辑.权利要求书1、一种蓄电池壳生产线，其特征在于：包括一条沿左右方向布置的水平传送带，所述水平传送带的上表面从左至右运行，所述水平传送带的后侧设有数个注塑单元，数个注塑单元从左至右间隔设置，所述水平传送带的右端部设置有打孔单元；每个所述注塑单元均包括自动注塑机和设置在自动注塑机上的上料器，所述自动注塑机旁设有料桶、废料桶、斜传送带和机械手组件；所述上料器上设有上料管，所述上料管的末端位于所述料桶内，所述斜传送带从后至前向下倾斜，且所述斜传送带的上表面从后至前运行，所述斜传送带

3、的前端位于所述水平传送带的上方，所述机械手组件用于将所述自动注塑机生产出的蓄电池壳取出放置在所述斜传送带上并将所述自动注塑机中的流道废料取出放置在所述废料桶内；所述打孔单元包括打孔工作台和安装在所述打孔工作台上的打孔装置，所述水平传送带的右端部从左至右从所述打孔工作台的下方穿过。2、根据权利要求1所述的蓄电池壳生产线，其特征在于：所述机械手组件包括支撑柱和固定在所述支撑柱上的滑轨臂，所述滑轨臂位于所述自动注塑机、所述废料桶和所述斜传送带的上方，所述滑轨臂上滑动连接有能够沿其滑动的滑动臂，所述滑动臂上安装有第一机械臂和第二机械臂，所述机械手组件还包括用于调整所述

4、第一机械臂和第二机械臂在上下方向上的位置的调节结构，所述第一机械臂用于将所述自动注塑机中的流道废料取出放置在所述废料桶内，所述第二机械臂用于将所述自动注塑机生产出的蓄电池壳取出放置在所述斜传送带上。.专业.专注..word可编辑.说明书一种蓄电池壳生产线技术领域本实用新型涉及蓄电池壳的生产，具体涉及一种蓄电池壳生产线。背景技术蓄电池壳是注塑件，现有技术中往往是通过注塑机完成蓄电池壳的注塑，然后将注塑完成的蓄电池壳运送至打孔工位进行打孔。一个蓄电池壳生产车间一般具有多台注塑机，这就需要较多的员工来操作注塑机，较多的员工加大了工厂的管理难度，并且很容易发生安全事故

5、，还存在生产效率低、制造成本高的问题。发明内容本实用新型的目的一种蓄电池壳生产线，以提升生产效率，降低制造成本，降低员工数量，减少出现工伤事故的可能性。本实用新型所述的一种蓄电池壳生产线，包括一条沿左右方向布置的水平传送带，所述水平传送带的上表面从左至右运行，所述水平传送带的后侧设有数个注塑单元，数个注塑单元从左至右间隔设置，所述水平传送带的右端部设置有打孔单元；每个所述注塑单元均包括自动注塑机和设置在自动注塑机上的上料器，所述自动注塑机旁设有料桶、废料桶、斜传送带和机械手组件；所述上料器上设有上料管，所述上料管的末端位于所述料桶内，所述斜传送带从后至前向下倾

6、斜，且所述斜传送带的上表面从后至前运行，所述斜传送带的前端位于所述水平传送带的上方，所述机械手组件用于将所述自动注塑机生产出的蓄电池壳取出放置在所述斜传送带上并将所述自动注塑机中的流道废料取出放置在所述废料桶内；所述打孔单元包括打孔工作台和安装在所述打孔工作台上的打孔装置，所述水平传送带的右端部从左至右从所述打孔工作台的下方穿过。进一步，所述机械手组件包括支撑柱和固定在所述支撑柱上的滑轨臂，所述滑轨臂位于所述自动注塑机、所述废料桶和所述斜传送带的上方，所述滑轨臂上滑动连接有能够沿其滑动的滑动臂，所述滑动臂上安装有第一机械臂和第二机械臂，所述.专业.专注..wo

7、rd可编辑.机械手组件还包括用于调整所述第一机械臂和第二机械臂在上下方向上的位置的调节结构，所述第一机械臂用于将所述自动注塑机中的流道废料取出放置在所述废料桶内，所述第二机械臂用于将所述自动注塑机生产出的蓄电池壳取出放置在所述斜传送带上。本实用新型通过引入自动注塑机和机械手组件，由人工操作改为自动化操作，提升了生产效率，缩减了操作员工的数量，减少了出现工伤事故的可能性，有原来的需要较多的员工操作，改进为只需要1-2个员工在打孔工作台处操作即可，降低了制造成本。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为注塑单元的结构示意图。图中：1—自动注塑机；2—机械手组件

8、；3—上料器；4—料桶；5—上料管；6