《水泥生产设备故障、维修、保养》.doc

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1、.word可编辑.《水泥生产设备故障、维修、保养227问》节选1、如何识别普通螺纹丝锥攻通孔还是不通孔？答：主要是根据切削锥角所占的牙数来区别，牙数多的（约8个牙）是攻通孔用的丝锥；牙数少的（约3个牙）是攻不通孔用的丝锥。2、为什么钻孔前把孔中心的样冲眼打大？答：目的：使钻头不易偏离中心。3、气割的原理？答：通常采用的是氧-乙炔切割。它是利用预热火焰把需要切割处的金属加热至燃点温度以上，然后开放切割氧使金属剧烈氰化成熔渣并放出巨热同时借助喷射的纯氧高压气流，将燃烧生成的氧化物熔渣从切口吹掉，从而使金属分离的方法。其实质是金属在纯氧气中的燃烧过程。4、焊接前，为什么要把焊接处清洁？答：如在焊接头

2、处较多的水份，油污和厚度的灰尘时，焊前要清理干净，否则电弧将偏吹、飞溅多或产生气孔，甚至熄灭，影响电弧稳定地燃烧。5、焊接电流对焊接的影响？答：增大焊接电流能提高生产率，但电流过大易造成焊缝咬边、烧穿等缺陷，同时金属组织也会因过热而发生变化；而电流过小也易造成夹渣未焊透等缺陷，降低了焊接头的机械性能，所以要适当地选择电流。6、有一根轴的直径为φ60+-0.020，求该轴的最大和最小尺寸？答：最大尺寸为φ60+0.020=φ60.020，最小尺寸为φ60-0.020=φ59.972。7、将一已知圆五等分。答：步骤：⑴作一已知圆的相互垂直直径AB、CD；⑵平分OB得E点；⑶以E点为圆心，ED为半径

3、划弧线交AO上于F点；⑷连结DF即为五等8、滚动轴承的一般构成：答：滚动轴承一般由内圈、外圈、保持架、滚动体四部份组成。.专业.专注..word可编辑.9、润滑对轴承的作用。答：润滑剂可以降低磨擦阻力，起着散热、吸振、防蚀的作用。可分为油润滑及脂润滑。10、轴承损坏后的现象及最高工作温度。答：轴承损坏后会出现较强烈的振动、噪声和发热现象，通常采用上述方法判断轴承的使用情况。由于轴承的组成元件都经过1500C的回火处理所以当轴承的工作温度不高于1200C时，元件硬度不会下降。11、普通V带剖面尺寸的型号有几种？答：有O、A、B、C、D、E、F等七种。12、金属材料的物理性能及机械性能。答：金属材

4、料的物理性能有：比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性和磁性。机械性能主要有：强度、硬度、冲击韧度和疲劳强度等。13、看零件图的一般步骤。答：1、看标题栏，2、弄清视图关系，3、分析投影，想象零件形状，4、看尺寸和技术要求。14、一张零件图应具备的内容。答：1、一组视图，2、零件尺寸，3、技术要求，4、标题栏。15、键的标注。答：键的主要标注为主要剖面尺寸（宽X高）与键长，即：键bXlb键宽l键长。.专业.专注..word可编辑.检修钳工基础知识理论复习题（检修知识）1、焊工现场焊接处理时应注意哪些事项？答：⑴、焊接地线采用就地连接的原则；⑵、地线不可以从转动部件经过；⑶、地线距离焊接部位最好在

5、1.5米以内。2、拆扣卸设备应注意哪些事项？答：⑴、清理设备周围及设备本体；.专业.专注..word可编辑.⑵、做好标记；⑶、注意按照标记还原；⑷、认真检查被拆卸的零件有无损伤；⑸、装配时要清理毛刺，保证装配零件的清洁；⑹、讲究科学的原则。3、皮带胶结的施工步骤和注意事项？答：⑴、首先确定皮带的规格和更换长度，准备好皮带配件；⑵、皮带下料，下料长度一般比更换长度多2个接头位置（2米左右）；⑶、将新皮带接头撕开准备好；⑷、皮带运输到位。对于长皮带，一般通过皮带机直接运送到位，然后再拆掉旧皮带；⑸、皮带胶结。涂胶要均匀；⑹、烘干、固持；⑺、一般等4小时以上，皮带接头强度达到要求后，才能投入运转。4

6、、轴承跑外圈和内圈常见的处理方法答：⑴、刷镀。一般应用于轴和孔的磨损在0.5mm以内的情况下；⑵、堆焊光刀。一般应用于磨损比较大的情况下。堆焊时要注意应力的产生和消除，并要检查轴的扭曲和弯曲；⑶、涂胶固持。一般应用于轴和孔的磨损在0.5mm以内的情况下，施工时要注意表面清洁卫生，严格按说明书操作；⑷、垫铜垫。使用时要注意所垫的方位和尺寸，确保轴、孔同心；⑸、将轴或孔打眼后装配。一般应用于应用于应急处理。5、如何检测、判断滚动轴承的异常？答：滚动轴氶的异常主要表现在轴承温度高、振动过大和声音异常三个方面⑴、温度。一般轴承正常温度是环境温度+温升（不超过50℃）。一般检查可以用手摸来感觉。准确的可

7、以用测温工具来测量。产生轴氶温度偏高的原因主要有轴承的游隙过小或过大；轴承跑内、外圈；固定定位不牢靠；润滑不良等。临时处理一般是通过强制降温或者是维修更换等。⑵、振动。引起振动的原因主要松动、联轴器不对中，不平衡，轴承的游隙偏大、轴承保持架损坏；轴承跑内、外圈等。检查一般通过手摸和仪器测量来判断。C、声音。声音异常主要在轴承滚珠运转时发出不连续的声音，原因一般是滚珠破裂、轴承游隙大等。现场检查可通