高低压变配电与动力系统安装工艺流程图.doc

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1、专业.专注A、高低压变配电及动力系统安装1、高低压变配电系统安装工艺流程图：参数调整、校正试压施工准备电气预埋接地设备安装线路敷设校线和接线受电调试、校验交工验收电气管道预埋、防雷接地线焊接孔洞构件预埋接地极制安接地线和设备接地极制作土建基础、缆沟验收基础放线，基础型钢制安配电柜吊装就位母线安装设备基础封堵及设备接地电缆桥架、支架制安低压电缆封闭母线槽预防性试验低压电缆敷设及安装，封闭母线槽安装变电所内动力及其它线路设备安装母线标识颜色电缆头制安，二次回路接线，设备接线，标识绝缘测试低压配电柜、箱等低压配电柜、箱依次分段受电校验各段相序，参数整定，各项功能试验试送电检查各段相序，防误并网装置。

2、配电柜分段试送电学习参考专业.专注2、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装高低压配电柜是电力线路的馈电及保护装置，在整个项目供电中占有很重要的位置，是关键设备。严格执行《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）；做到安全可靠、经济合理、技术先进、整齐美观。2.1施工程序设备开箱检查基础制安柜（箱）定位安装柜（箱）上方母线配制柜（箱）内二次回路线和电缆连接送电运行验收柜（箱）试验调整学习参考专业.专注2.2高低压配电柜运抵施工现场后，由起重吊装班配合用吊车吊到配电室门口平台上，用厚壁钢管将柜滚进屋内，过程中注意要小心轻放。2.3设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后

3、应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。2.4在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。2.5柜（箱）要安装在基础型钢上时，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。基础型钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。其安装允许偏差如下：项次项目允许偏差（mm）1不直度每米1全长52水平度每米1全长5基础型钢安装完

4、毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。学习参考专业.专注2.6柜（箱）定位安装：柜（箱）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（箱）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后接柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。柜（箱）安装允许偏差：项次项目允许偏差（mm）1垂直度每米1.52水平度相邻两柜顶部2或列柜顶部53不平度相邻两柜面1或列柜面54柜间缝隙2柜（箱）接地应牢固良好，每台柜（箱）单独与基础型钢，做接地连接，每台柜（

5、箱）从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。2.7柜（箱）内二次回路结线和电缆连接：柜（箱）内二次回路结线制造时大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓；引入柜（箱）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力；铠装电缆在进入柜（盘）后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。2.8高压开关单元开关柜按下表配备表计。其精度为：电流、电压表面2.5级；有功电度表0.5级；无功电度表1.0级；且电度表应选用脉冲型电度表。测量功能除在柜上设显示仪表外，还应可将测量数据向变电所综合自动化系统传输。位置

6、电流电压有功电度无功电度cosφ学习参考专业.专注高压开关单元√√2.9电源进线的开关设备，其电源侧不得装设接地刀。2.10母线及电缆头均应以颜色标明相序（A相-黄色，B相-绿色，C相-红色）。2.11进线柜与计量柜及双电源两侧进线柜之间的开关，应有可靠的电气机械联锁。2.12本工程高压抽屉柜的安装应满足抽屉推拉灵活、机械及电气联锁装置动作应正确可靠、二次回路辅助开关的切换点动作准确、抽屉与柜体的接触和柜架的接地应良好。手车柜的防止电气误操作的装置齐全，并动作灵敏可靠；手车推拉灵活轻便，无卡阻碰撞现象，相同型号的手车有互换性；手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术条件的

7、要求；手车和柜体间的二次回路连接插件应接线正确接触可靠良好；安全隔离板开启灵活，并随手车的进出而相应动作；柜内控制电缆的位置不妨碍手车的进出，并应固定牢固；手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头先断开，且应紧密可靠。2.13高压柜内的接地刀闸开关操动机构的安装调整，应符合下列要求：2.13.1操动机构安装牢固，同一轴上的操动机构安装位