先进先出管理办法.doc

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1、文件编号:XXXXXXXXX文件名称:先进先出管理办法文件版本:第XX版首发日期:2017xxxxxx生效日期:2017xxxxxx作成:审核:批  准:版本Ver.更改内容ChangedContents变更页次ChangedPages变更签名Signature日期Date精选范本,供参考!先进先出管理办法1目的确保公司物料从入仓后实现存放状态识别,保证物料先进先出,杜绝先来后发的现象发生。避免材料储存过久变质,失去原有特性,影响产品质量或失去原有特性而产生呆废料。从而达到有效管理和控制的目的,特制定本办法。2范

2、围适用于本公司所有仓库的物料及产成品。3定义3.11、先进先出(FIRST-IN,FIRST-OUTSYSTEM)简称以FIFO代表,依材料检验入库或成品生产批次先后顺序依序发料或出货,以避免储存超期而变质。3.22、批次号:用年月日表示,如20160101,代表2016年1月1日的批次号。外购外协件的批次号:以《送货单》上的单据日期为准;自制件的批次号:有多道工序时,以最后一道工序为准。正常一天内能完成的任务,记一批次,以当天为批次号,多于一天才完成又不跨第二天的任务,以完成的生产日为批次号,其它以此类推。4权

3、责4.1采购部负责所有供应商交货要求的输出及异常的协助处理。4.2仓库部负责所有物料按批次归类摆放、装卸、拼板、埋位、运输。按物料的先进先出原则、批次号和BOM表清单进行配料、发料及成品出货。4.3质量部负责对来料进行检验、标识。对超过规定期限之物料确认及处理。并监督实施单位。5作业规范5.1标识管理5.1.1成品仓,标签朝向出料通道;其它仓,若区域单排摆放(即同种物料两侧都为通道),标签朝向靠近出料门的通道,若区域双排摆放(即同种物料只有一侧通道),标签朝向通道。5.1.2每包装上都必须贴有标签,标签上必须有批

4、次号,符合批次管理办法。5.1.3若为纸箱装的贴于外纸箱侧面上(窄的一面);若为胶框装的用规定的统一标识卡装上,能显示所有信息。5.1.4零件物料需按规定贴好月份颜色标签,以便先进先出的操作。5.2入库管理5.2.1所有物料入库需核对物料标签是否与实物相符,状态须为检验合格标识,否则不得收料。5.2.2所有的产品包装不得损坏,否则不得收料。5.2.3收料必须对装载化学品的容器进行仔细检查,封盖不严、重量不符、遗漏不得收货入库。精选范本,供参考!1.1.1按库位摆放物料不得混放,同一储位只能放置一种物料但一种物料可

5、以放置多个储位。1.1.2仓库管理员如摆放料架时拆卸外包箱,需重新标识材料的进料日期,并为依序发料之依据。如各小箱已有厂商标示的日期,可不再另行标示,依日期先后顺序发料即可。1.1.3多区制(适用于原材料、包装及包装体积大的件),同一物料调配于多区,后进来某物料放在A区,发料时从B区发料;待B区该物料发完时,则改从A区发料;当该物料入仓时,改换B区存放,如此反复循环。重大包装物料(即1人不能搬运的)实施多区制。1.1.4移区制(适用于原材料及包装体积小的件),把最后来的物料放在存放区域最里(左)面,把最先来的放在

6、存放区域最外(右)面;当最外(右)面存放的物料发完后,再把里(左)面的物料移到外(右)面;当该物料再入仓时,改放最里(左)面,如此反复循环。轻小包装物料(即1人可搬运的)实施移区制。1.1.5没有验收的材料不得直接入库,需要放物料待检区域。1.1.6摆放原则a.实行移区制管理的,物料入库时按“先外后内;先右后左;码堆不同批次的,前批次在上、后批次在下”原则摆放到相应的位置区域。同时有内外左右的,按右外、右内、左外、左内先后顺序;b.实行多区制管理的,依循环原则摆放到相应的位置区域。1.1.7入库单必须有质量与生产

7、、仓库的三方签认。1.2发料管理1.2.1发料时应仔细确认领料单标明的物料、数量,对有疑问的物料应进行确认,否则不得发料。1.2.2《领料单》、《补料单》要有生产与仓库二者共同签字确认,《退料单》要有质量、生产与仓库三者共同签字确认。1.2.3配料时依《配料单》、《物料收发卡片》及《标签》按先进先出的原则进行拣货。1.2.4拣货时:a.实行移区制管理的,按“先外后内;先右后左;先上后下”原则进行;同时有内外左右的,按右外、右内、左外、左内先后顺序。b.实行多区制管理的,依循环原则进行;c.《标签》按批次先后进行。

8、1.2.5联单制(适用于公司所有物料),仓管员根据系统默认的按先进先出制作的《领料单》和配料时用的《配料单》上的批次号,对照批次号,当两个号码相符时,再进行发料。1.2.6对于生产线的退料及在材料上有贴有特收标签的材料,应先发生产线的退料至发特收材料,其次再依材料的进料日期作为先进先出的依据发料。1.2.7部门退料依原始进料验收日期,为先进先出依据。若已无法辨识原始验收日

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