皮带及绞车的选型确定办法.doc

皮带及绞车的选型确定办法.doc

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1、11071工作面运输(主、辅助)设备安装设计方案第一章皮带运输部分一、概况11071工作面位于三煤组东翼采区,机巷长度约970m。机巷沿煤层底板施工,坡度较小。二、输送机型号选择与线路设计根据11071实际运输条件,运送的大多为有磨损性的中小物料,查表得带式输送机推荐带速为1.0—2.5m/s之间,准备使用DSJ100/630/2×75型带式输送机运送,带速为1.9m/s。长度约930米,其后搭接转载输送机。机巷人行道设在巷道北帮,带式输送机距巷帮的距离行人侧不得小于700㎜,另一侧不得小于400㎜,并满足起吊检修要求。另外一部DSJ80/63

2、0/2×75型带式输送机安装在11071改造机巷,长度约110米,机巷人行道设在巷道西帮,带式输送机距巷帮的距离行人侧不得小于700㎜,另一侧不得小于400㎜,并满足起吊检修要求。需扩帮时,及时与生产科联系。第一部皮带机一)运行阻力的计算1、基本阻力带式输送机的基本阻力计算包括重段阻力和空段阻力两部分。它们分别由下式计算=(61.7+11.3+14.667)930×10×0.04×cos5°-(61.7+11.3)930×10×sin5°=-26582.62(A)=(11.3+5.667)930×10×0.035cos5°+11.3×930×1

3、0×sin5°=14643.497N(B)式中q——每米输送带的货载质量,kg/m,q=A/3.6ν=61.7;qd——每米输送带的质量,kg/m;初选1000s,每米11.3kg/m。L——输送机的铺设长度,m;930g——重力加速度,m/s2;11β——输送机的铺设倾角;5°、——输送机在重段、空段的运行阻力系数;工作条件槽型托辊平型托辊清洁干燥0.020.018少量尘埃,正常湿度0.030.025取大量尘埃,湿度大0.040.035、——重段、空段折算到单位长度上的托辊转动部分的质量,kg/m,用下式计算=22/1.5=14.667=17

4、/3=5.667式中、——重段、空段每个托辊转动部分的质量,kg;带宽B/mm托辊形式100012001400、/kg槽型托辊(铸铁座)222527平型托辊(铸铁座)172023、——重段、空段的托辊间距,m。式(A)、(B)中,运输带向上运行取“+”;向下运行取“-”。两个公式的正负号总是相反的。2、附加阻力附加阻力包括:输送带在滚筒处的弯曲阻力以及滚筒转动阻力,凸弧段附加阻力,物料在装载处的加速阻力,导料槽的摩擦阻力,清扫装置的清扫阻力等。与基本阻力比较,附加阻力项目较多,但数值都不大。有时作粗略计算,附加阻力可忽略。二)电动机功率的计算1

5、1带式输送机的主轴牵引力W0可由下式得出W0=1.1()=1.1*(-26582.62+14643.497)=-13133.035输送机的主轴功率N==-29.356kW输送机的主轴功率N=-29.356kW﹤150kw,满足生产要求。第二部带式输送机第二部带式输送机运输距离较短(110m)、上级输送为SGB620/110刮板输送机,输送带强度的效核、宽度完全满足要求。计算略。三.安装标准1、机头部的安装:(1)机头必须在底板平整且无顶板淋水的地点安装,确有淋水必须采取有效地防护措施。(2)胶带机头用6根地锚固定,且牢固可靠。(3)机头架连接部

6、位不准缺紧固螺丝,且要连接牢靠。各种紧固件齐全,辅助滚筒、卸载滚筒护栏、机头架护栏、清扫器等辅助设施必须安装配备齐全;(4)机头架、清扫器等辅助设施连接部位必须使用紧固螺栓进行紧固,严禁使用其他东西代替。2、机尾部的安装:(1)机尾必须在底板平整且无顶板淋水的地点安装,确有淋水必须采取有效地防护措施。(2)正规胶带机尾用4根地锚固定;(3)机尾向前第一个H架处装设一个皮带清扫器,保证清扫器完好且固定牢靠正常使用;机尾架滑靴应平整、螺栓齐全且连接紧固;(4)机尾滚筒上方应装设滚筒护罩,保证护罩完好且固定牢靠;护罩必须与机尾安装尺寸相匹配,紧固螺栓

7、齐全。(5)机尾滚筒应装设刮煤板,刮煤板离滚筒的距离适当,既保证能刮掉滚筒上的煤泥又不能碰到机尾滚筒。3、各种随机保护的安装:11(1)堆煤保护传感器应安装在浇煤点上方,保证在浇煤点堆煤高度在600mm时起作用,并且保证在皮带机正常运行时传感器不会被大块煤砸住;(2)烟雾传感器应装设在机头上方,保证在胶带机过载运行皮带摩擦冒烟时立即起作用;(3)跑偏保护传感器应装设在机头向后第二个托辊座上,用螺丝固定,使传感器连杆与竖直方向成15度角度,保证在皮带跑偏时起作用,跑偏保护确保动作后能自动复位;(4)温度传感器应固定在电动滚筒端盖处,用螺丝上紧,保

8、证在电动滚筒温度上升到75度时起作用。4、机头电气开关的安装:(1)所有开关杜绝失爆,保证台台完好,且无锈蚀现象,上架(台)并摆放整齐一致,;(2)控

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