皮带硫化操作规范.doc

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1、皮带运输机胶带硫化操作规范编制：机动部审核：冯振波党干通批准：洛阳香江万基铝业有限公司二〇一三年六月八日27前言带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点，所以被广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等行业。我公司也大量采用带式输送机运输物料，目前有带式输送机条，胶带接头大多采用硫化技术工艺。为规范胶带硫化程序，特编制皮带硫化操作要领，供胶接时参考27目录第一章胶带硫化胶接的基本知识11、胶带基本结构12、硫化胶接材料的种类和用途13、什么是硫化24

2、、硫化胶接原理25、胶带胶接硫化条件36、升温方法47、硫化接头型式及接头4第二章胶浆的制备方法81、胶料与溶剂82、胶浆的制作9第三章硫化机组成及架设方法101、硫化机组成102、硫化机的安装步骤11第四章帆布、尼龙胶带硫化胶接操作步骤、要求和注意事项121、施工前准备122、胶带牵引到位143、搭接头平台（144、定中心线155、确定接头方向156、划线157、剥胶层158、剥布层169、表面处理1610、贴芯胶层1711、接头接合1712、装硫化平板1813、加压1814、硫化182715、冷却1816、拆卸硫化平板1917、检查和整修1918、胶带硫化胶

3、接时的注意事项19第五章钢绳芯胶带硫化胶接操作步骤、要求和注意事项201、施工前准备202、胶带牵引到位213、搭接头平台214、定中心线225、划线226、剥钢丝绳227、切割钢丝绳238、表面处理239、钢丝绳排列2410、覆盖上胶层2411、装硫化平板2512、加压2513、硫化2514、冷却2616、检查和整修2617注意事项26第六章胶带硫化胶接后的缺陷原因及改进方法2727第一章胶带硫化胶接的基本知识1、胶带基本结构（1）帆布、尼龙胶带结构上覆盖胶下覆盖胶边胶条边胶条抗拉体（骨架层）图1：帆布、尼龙胶带结构图（2）钢丝绳芯胶带结构图2：钢丝绳芯胶带结

4、构图2、硫化胶接材料的种类和用途（1）帆布、尼龙胶带胶接①覆盖胶：贴于上、下覆盖部，并作为边胶使用；②芯胶：贴于上、下接缝处；27①补强部：贴于上、下接缝处；②胶浆：涂刷于整个加工面③溶剂：清洗整个加工面（1）钢丝绳芯胶带胶接①贴于上、下覆盖部，并作为边胶使用；②芯胶：贴于上、下接缝处；③充填胶：充填于钢丝绳各间隙处；④胶浆：涂刷于整个加工面；⑤溶剂：擦拭加工部和充填胶。3、什么是硫化生料胶是一种近似于粘土状的可塑体，粘结强度和弹性均较小，但是生料体在加硫磺，加热进行混炼后，经过化学变化而成为具有弹性的橡胶。即硫磺原子在橡胶分子和分子之间起了架起一座桥梁的作用，

5、使橡胶分子结合在一起，这一过程叫硫化4、硫化胶接原理（1）帆布芯、尼龙芯胶带帆布芯、尼龙芯胶带的硫化胶接，是将胶带接头部的胶层和芯层按一定的形式和角度，剖剥成阶梯，涂以胶浆使其粘合。然后在一定的压力、温度和时间条件下，经过硫化反应，把接头部胶粘在一起，使接头获得最佳的粘着强度。（2）钢丝绳芯胶带27钢丝绳胶带接头依靠钢丝绳以橡胶的粘着力来实现。此粘着力以抽出力表示，就是将埋入橡胶中的单位长度钢丝绳抽出来所需要的力。抽出力下钢丝绳埋入橡胶中的长度成正比，埋入长度愈大，抽出钢丝所需的力愈大。当埋入长度增至一定值后，抽出力就超过钢丝绳本身的破断强度，此时钢丝绳不能抽出

6、而被拉断。5、胶带胶接硫化条件胶带胶接的硫化条件，是指硫化温度、硫化时间和硫化压力。一般统称胶带硫化胶接三要素。有时将升温方式，在硫化胶接中也要认真加以控制。（1）硫化温度胶带硫化胶接时的硫化温度，是生胶料在一定要求条件下，硫化反应的最佳温度，是橡胶硫化工艺中最主要的控制条件之一。由于现场作业，作业环境和条件不好，胶料的硫化体系又不易掌握，目前国内外大多数都控制在145±5℃。（2）硫化压力硫化压力也是胶带硫化胶接的一个重要条件。因为压力在硫化过程中可起到如下作用：①提高芯层与胶料密实性和粘着性，排出接头内部的气体，消除气泡；②促进胶料的流动，并迅速填充芯层的粘

7、合面；③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。硫化力大小，要根据胶料的性能（主要是可塑性），产品结构、工艺条件而定。胶料流动小，硫化压力应大些；反之，压力要小些。胶带较厚27，胶布层多(芯层)，结构复杂，钢丝绳为芯层的，则应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小，一般可不考虑。现场硫化胶接时，对帆布、尼龙芯层胶带，硫化压力为0.8-1.2MPa；对于钢丝绳芯胶带，硫化压力为1.5-1.8MPa。胶带较薄，应选用下限，胶带较厚应选用上限。(3)硫化时间：硫化的胶接过程，必须通过一定的时间才能完成。硫化时间，对于帆布、尼龙芯胶带可按下面公式进行计

8、算：T=Tzh+(i+δ