制浆造纸设备安装与维修知识点.docx

《制浆造纸设备安装与维修知识点.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、制浆造纸设备安装与维修知识点第一章测量安装工具和起重搬运工具1.量块：具有上下两个精密加工的平行测量平面。量块表面精细加工的目的：使量块具有研合性；两面可紧密贴合，测量校准效果好（距离为标准值）。距离为标准值：用来测量长度；作为基准量具（校准）。量块使用原则：在满足所需尺寸的前提下，块数越少越好。（尽量减少测量误差）量块选择方法：末位选取法。从末位开始选取，每选择一块量块使尺寸位数减少至一至两位。2.角度块：测量校正角度。（组合性）3.塞尺：测两表面的间隙大小。测量原则：尽量少片数结合。4.游标卡尺：利用主

2、尺和游标尺之间的刻度差来提高测量精度。5.千分尺：测直径、厚度。螺旋微动原理，将测微螺杆的轴向运动变为微动螺旋的圆周运动来提高测量精度。6.千分表：测量零件几何形状、相互位置偏差的测量工具。7.平尺用途：作为测量基准，检查直线度、平面度、平行度；与水平仪和塞尺配合使用来检测跨度水平。8.水平仪：用于测量直线度、水平度、平面度、垂直度及微小倾角。读书方法：直接读数法、平均读数法、相对值读数法。进行精密测量的时候，应转180度正反各测一次，以消除仪器误差，提高测量精度；与平尺配合进行跨度水平的测量时，水平仪应放

3、在平尺正中间。水平仪进行测量读书时存在的四种情况：a.若两次测量的读数都为零，则说明被测表面呈水平状态，水平仪的误差为零；b.若第一次读数为零，第二次不为零，则说明被测表面和水平仪都有误差，并且两者的误差值相等，都等于第二次读数的一半；c.两次读数都不为零，而且气泡偏向方向相同，则被测平面的偏差为两次读数值的和除以2；而水平仪误差为两次读数的差除以2；d.两次读数都不为零，气泡偏移方向相反，则被测表面的误差为两次读数的差除以2，水平仪误差为两次读数的和除以2.9.连通管水平仪：当两平面（点）之间相距超过5米

4、或直尺无法够到时，可使用连通管水平仪来检测两平面的连线是否水平，也可以用来检测多个基础是否水平。（跨度大）10.水准仪：测量高程（高度差）的仪器。11.挠性件：可以弯曲变形的固件。包括起重链、麻绳、钢丝绳。12.起重链：对任何方向都有很好的挠性，弯曲时不产生弯曲应力。缺点，自重大，易磨损，对冲击载荷敏感易突然断裂。13.麻绳：挠性好，易打结，使用方便；缺点是强度低，易腐蚀、磨损。14.钢丝绳规格表示：6（股数）*61（每股钢丝数）+1（钢芯数）；报废判据：以一个捻距长度内有多少根钢丝数断裂。15.滑轮组作用

5、：省力、减速；使用要求：使滑轮组上绳索的实际拉力小于或等于绳索的最大许用拉力。16.吊具：钢丝绳夹头、卸扣、吊索、平衡梁。17.钢丝绳夹头使用要求：选择适合的钢丝绳直径；拧紧至钢丝绳直径变椭圆；U型部件在活头，不在主绳。18.吊索使用要求：钢丝绳不低于6*37+1，一般用6*61+1；双支以上使用夹角不小于30°；放置垫块，防止磨损；尽量不使用单根，防止物体旋转；避免长短不同、受力不均、钢丝破断等。19.平衡梁：槽钢型平衡梁、管式平衡梁、桁架式平衡梁。20.起重机械：千斤顶、绞磨、卷扬机、手动链式起重机、电

6、动葫芦、桥式起重机（行车）、起重桅杆。第二章摩擦、磨损和润滑1.摩擦、磨损和润滑三者之间的关系：摩擦是发生在相互运动零件表面之间的一种不可避免的自然现象，有利有害；磨损是摩擦的必然结果，润滑是改善摩擦，减缓磨损的有效办法。2.摩擦的种类：按摩擦副的运动方式分：滑动摩擦、滚动摩擦、混合摩擦；按摩擦副间的润滑状态分：干摩擦、半干摩擦、边界摩擦、半液体摩擦、液体摩擦。3.磨损：相互接触的物体表面在相对运动过程中，表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。自然磨损：正常条件下，相当长一段时间内逐渐产生；特点为，均匀性、

7、逐步性、不可避免性；产生原因，摩擦力、冲击载荷、高温氧化、介质腐蚀等。事故磨损：非正常条件下，很短时间内产生；特点，不均匀性、迅速性、突然性；产生原因，构造缺陷、加工缺陷、安装缺陷、操作不当、自然磨损未修理或者修理不良等。磨损发展规律：跑合阶段（磨合期）；稳定磨损阶段（正常磨损期）；剧烈磨损阶段（事故磨损期）。影响磨损的因素：零件制造所用材料的性质（耐磨、硬度），零件表面加工质量（精度、光洁度），润滑剂质量和零件表面润滑情况（粘度、间隙、油膜）、零件工作情况（温度、粉尘、防损性气体、液体介质）；对策：正确选

8、择材料，表面处理，合理选用润滑油，工作环境良好，正确设计摩擦结构和摩擦副。4.润滑：就是在两个相互接触的摩擦面之间，通过一定的方式强制加入润滑剂，使之形成一层具有一定承载能力的润滑膜，这种润滑膜可以把两个相对摩擦面分隔开，使直接接触的干摩擦状态变为润滑膜内部分子的内摩擦状态。润滑剂的作用：减少摩擦磨损；冷却散热；密封保护；洗涤污垢。润滑剂的分类：润滑油、润滑脂、固体润滑剂。润滑油的主要指标：黏度、闪电和燃点、凝固