任务二__铣刀.doc

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1、铣刀【活动场景】前面介绍了铣床加工设备，而铣刀是铣床上必不可少的加工工具。离开了铣刀，铣床无法工作。铣刀是刀齿分布在旋转表面上或端面上的多刃刀具，由于参加切削的齿数多、刀刃长，并能采用较高的切削速度，故生产率较高，加工范围也很广泛。缺点是：铣削是断续切削，刀齿切入和切出都会产生振动冲击：刀齿多，容屑和排屑条件差，刀刃的刃口圆弧面排挤金属，在已加工表面上滑动，使刀具磨损加剧，加工表面变粗糙。图5.12所示为机械加工中使用的铣刀图片。【学习目标】1.了解各种铣刀的用途、结构、材料和规格。2．熟悉铣刀的几何参数。【能力目标】掌握铣刀的选用和装卸方法。【基本活动】图

2、5.12常用铣刀一、铣刀材料的种类及牌号1．铣刀切削部分材料的基本要求⑴高硬度和耐磨性在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不易磨损，延长使用时间。⑵好的耐热性刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其在切削速度较高时，温度会很高。因此，刀具材料应具备好的耐热性，即在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能。这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。⑶高的强度和好的韧性在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀材料还应具备好的韧性，才

3、不易崩刃、碎裂。⑷工艺性好能顺利制造各种形状和尺寸的刀具。2．铣刀常用材料⑴高速工具钢(简称高速钢、锋钢等)高速钢有通用高速钢和特殊用途高速钢两种。其具有以下特点：(a)合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达到HRC62～70，在6000C高温下，仍能保持较高的硬度。(b)刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的工具，对于刚性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。(c)工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。(d)与硬质合金材料相比，仍有硬度较低、红硬性和耐磨性较差等缺点。通用高速钢是加工一般金属材料用的高

4、速钢，其牌号有W18Cr4V、W6M05Cr4V2和W14Cr4VMnRe等。W18Cr4V是钨系高速钢，具有较好的综合性能。该材料常温硬度为HRC62～65，高温硬度在600℃时，约为HRC51，抗弯强度约为3500N／mm2，磨锐性能好，所以，各种铣刀基本上都用这种材料制造。⑵硬质合金硬质合金是金属碳化物碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉末冶金工艺制造而成的，其主要特点如下：(a)能耐高温，在800～10000C左右仍能保持良好的切削性能。切削时可选用比高速钢高4～8倍的切削速度。(b)常温硬度高，耐磨性好。(c)抗弯强度低，冲击韧性差，刀刃不易刃

5、磨得很锋利。常用的硬质合金一般可分为三大类：1)钨钴类硬质合金(YG)它由硬质相碳化钨和金属粘结剂钴组成。常用的牌号有YG3、YG6和YG8等。其中数字表示含钴量的百分率，其余是碳化钨。含钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，但会降低硬度和耐磨性。因此粗加工时采用含钴量多的牌号。该合金适用于切削铸铁、有色金属及其合金，以及非金属材料等，还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢工件。2)钨钴钛类硬质合金(YT)它由硬质相碳化钨、碳化钛和金属粘结剂钴组成。常用的牌号有YT5、YTl5、YT30等，其中数字表示含碳化钛的百分率。硬质合金中含碳化钛以后，能提

6、高与钢的粘结温度，减小摩擦系数，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗弯强度和韧性，使性质变脆。因此，钨钴钛类硬质合金适用于切削钢件。3)通用硬质合金。在上述两种硬质合金中加入适量稀有金属的碳化物，如碳化钽和碳化铌等，能使硬质合金的晶粒细化，提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘结温度和抗氧化性，而且能使合金的韧性有所增加。因此，这类硬质合金具有较好的综合切削性能和通用性，对加工钢件、脆性金属和有色金属均能适应。其牌号有：YWl、YW2和YA6等。由于其价格较贵，所以主要用于切削难加工的材料，如高强度钢、耐热钢和不锈钢等。另外，近年来出现的表面涂层硬质合金刀片

7、，是以韧性较好的硬质合金(如YT5、YTl5、YG8等)为基体，以硬度、耐磨性和耐热性很高的材料(如碳化钛、氮化钛)作涂层，用化学气相沉积等工艺涂覆制成。涂层刀片的耐磨性很高，比一般硬质合金的耐用度要高1～3倍，而成本增加却很少。二、铣刀的种类及标记1．铣刀的种类铣刀的种类很多，分类的方法也较多，现介绍几种常见的分类方法。⑴按铣刀切削部分的材料分类(a)高速钢铣刀。这类铣刀有整体和镶齿两种，一般形状较复杂的铣刀都是高速钢铣刀。(b)硬质合金铣刀。这类铣刀大都不是整体的，硬质合金刀片以焊接或机械夹固的方式镶装在铣刀刀体上。⑵按铣刀的用途分类(a)加工平面用的铣

8、刀。加工平面用的铣刀主要有端铣刀和圆柱铣刀。加工较小