磨煤机标准化.doc

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1、磨煤机标准化检修程序磨煤机（）检修电厂工作联络人：外委工作负责人：工作人员：开工时间：结束时间：一、检修作业交底卡(见附件1)二、物资及资料准备1、工具及仪表见附件22、备件见附件33、材料见附件44、安全质量计划见附件55、检修报告见附件6三、检修程序1、开工准备工作□1.1、办理检修工作票。□1.2、办理一级动火工作票。□1.3、根据现场实际情况设置围栏，确定工作区域，并将枕木和胶皮摆放好。□1.4、检修工具和专用工器具运至检修现场。□1.5、办好工作票后联系仪电维护人员拆线。□1.6、由工作联络人对所有工作人员进行安全技术交底，承包单位工作负责人作适当补

2、充，所有工作人员都清楚交待内容后，彻底清理现场卫生。□1.7、现场卫生经工作联络人许可后下达开工令。2、筛钢球□2.1、装盘车□2.2、在磨煤机大罐底部架好钢架并架好百分表，启动顶轴润滑油站，检查磨煤机两端大瓦顶升状况并记录填表1。□2.3、倒钢球□2.3.1、将磨筒体人孔门转至合适位置，并搭好脚手架，用S24第21页，共39页磨煤机标准化检修程序的梅花扳手将磨煤机两端分离器上的人孔门打开。□2.3.2、用S46的套筒扳手将人孔门上的衬瓦螺栓拆下，并将拆下的螺母保存好。□2.3.3、用S29S30的梅花扳手将人孔门的紧固螺栓拆下，小心将人孔门取下，并将拆下的

3、螺栓放好。□2.3.4、将人孔门衬瓦取出放好，并将衬瓦螺栓保存好，清理人孔门。□2.3.5、进入磨煤机筒体检查钢球分布情况及钢球量，并记录，填表5。注意：进入筒体前应先用小动物进行试验。□2.3.6、将磨煤机大罐底部的压缩空气管及油管做好防砸保护措施。□2.3.7、联系运行人员启油站，转盘车，开始倒钢球。□2.3.8、清理并筛选钢球。□2.3.9、倒完钢球后将磨煤机筒体人孔门转至底部。□2.3.10、检查磨筒体内部各间隙情况，并记录，填表5。质量见证点W-13、对磨□驱动端/□非驱动端轴瓦进行翻瓦检查□3.1、安装磨煤机大罐顶升装置。□3.2、拆除磨煤机轴瓦的

4、附件。警告：仪表测量组件只能由仪控专业人员拆除□3.3、将倒链挂好，拆除轴瓦上盖，检查耳轴表面有无划痕和毛刺，并测量耳轴与轴瓦的轴向及径向间隙。□3.3.1、驱动端耳轴检查结果：非驱动端耳轴检查结果：□3.3.2、驱动端瓦口间隙推力间隙ABCDABCD第21页，共39页磨煤机标准化检修程序非驱动端瓦口间隙膨胀间隙ABCDABCD注：磨驱动端轴瓦的推力间隙最好是前后相等，均为0.39mm左右。磨非驱动端轴瓦的膨胀间隙：大罐侧为12.7mm，分离器侧为3.2mm(见图：79-7411-5-700)停工待检点H2-1□3.4、将大罐顶起约4.00～6.35mm，紧好

5、螺旋保险。驱动端顶起高度非驱动端顶起高度停工待检点H1-1□3.5、将大瓦从球面座拉出。□3.6、对旧乌金瓦漏点检查并进行修复。□3.6.1、旧瓦漏点检查记录：介质压力持续时间漏点状况□3.6.2、旧瓦漏点处理状况：漏点处理方法结果停工待检点H1-2□3.7、如果旧瓦无法修复则得对新乌金瓦外观检查并做水压试验，水压试验压力为0.6Mpa，持续5min应无渗漏记录，也可用压缩空气进行风压试验。介质压力持续时间漏点状况□3.8、主轴乌金瓦刮研。第21页，共39页磨煤机标准化检修程序主轴乌金瓦的刮研应符合下列要求：A、主轴承垂直中心线两侧45度区域内沿轴承整个宽度方

6、向必须至少有80%的接触面，在顶轴油槽的周围要求有100%的接触面以确保润滑油的正常密封。B、轴承瓦接触面必须为面接触。停工待检点H3-1□3.9、将乌金瓦复位。□3.9.1、将耳轴及轴瓦清理干净后翻下轴瓦。□3.9.2、在耳轴上淋上润滑油后落大罐。□3.9.3、测量各间隙。□3.9.3.1、瓦口及膨胀间隙驱动端瓦口间隙推力间隙ABCDABCD非驱动端瓦口间隙膨胀间隙ABCDABCD□3.9.3.2、主轴承两边的制动器到下部球铸体的间隙轴瓦径向（1.59＜δ＜3.175）周向（0＜δ＜1.59）驱动端A、B侧C、D侧A、B侧C、D侧非驱端A、B侧C、D侧A、B

7、侧C、D侧□3.9.3.3、轴瓦外球面与球面座之间的间隙驱动端非驱动端ABCDABCD第21页，共39页磨煤机标准化检修程序停工待检点H2-2□3.10、罐体就位。□3.11、启油站，将顶轴/润滑油管路中的金属碎屑排除，恢复大瓦附件。□3.12、恢复轴瓦上盖。□3.13、拆除大罐顶升装置。□3.14、联系油务班及化学油组人员对磨煤机润滑油进行化验，油质不合格则更换,并彻底清理油箱,处理粗滤网处的漏点。□3.15、更换磨油站的2个粗滤芯及2个细滤芯。□3.16、联系运行人员，启动顶轴润滑油站，检查润滑油系统各仪表参数，特别是油管路在支架处有无松动及油管路是否磨破

8、，必要时将油管路更换。停工待检点H1-