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1、密封胶检验指导书修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定2A/0///批准:审核:编制:密封胶检验指导书(一)密封胶的检验规定序号项 目性能指标检测方法检测频次1颜色、外观白色,均匀糊状物目测1次/批2密度≤1.35g/mlGB/T67501次/批3固体份≥98%140±3℃,2h1次/批4旋转粘度180,000-250,000cps(23±2℃)旋转粘度计ERICHSEN538-1-M1次/批5过滤性100%通过80目过滤6冷蠕性0厚度3mm,,室温,24h1次/批7热蠕性0厚度3mm,140±2℃,30
2、′1次/批8附着力附着力大于内聚力140±3℃,30′1次/批9柔韧性涂层不开裂180度,弯曲实验1次/批10断裂强度≥200N/cm2140±3℃,2h1次/批11伸长率≥200%140±3℃,2h1次/批12塑化温度125-170℃,不起泡,不开裂,不发黄,有弹性恒温烘烤,削块目测1次/批13150±3℃,6′烘烤性不粘手恒温烘烤1次/批14与油漆配套性不咬漆,不露胶,漆膜不开裂,漆膜无气孔、油漆溶剂不溶解密封胶。150±3℃,6′烘烤,,喷中涂漆,140±3℃,20′喷面漆,140±3℃,20′1次/批15贮存稳定性粘度变化≤50%室温贮存3个月
3、,2次/年外观无变化比较外观和粘度 采样方法:用500ml塑料杯在同一批次的任一包装桶中取满杯密封胶。 (二)检验步骤 1、颜色、外观 目测,应为白色,均匀糊状物。 2、密度 2.1取两只100ml比重杯,用正庚烷洗净,晾干。 2.2用分析天平称比重杯重量A。 2.3往比重杯内装满密封胶,盖上杯盖,并擦去多余密封胶。 2.4再次称比重杯重量B。 2.5计算密封胶密度: 计算公式:(B-A)/100 2.6重复2.2-2.5步骤,再做一次,结果取两次测量的平均值。 3、固体份 3.1在140±3℃烘箱中,将两只瓷坩埚烘20分钟,取出后置于干燥器内,冷却2
4、0分钟,在分析天平上称重为A。 3.2取5-10克密封胶至瓷坩埚内,称重为B 3.3将盛有试样的瓷坩埚置于140±3℃烘箱中,烘2小时,取出后置于干燥器内,冷却20分钟,称重为C 3.4计算固体份 计算公式:(C-A)/(B-A)×100% 3.5重复3.2-3.4步骤,再做一次,结果取两次固体份的平均值 4、旋转粘度 用500ml塑料杯,按《ERICHSEN 538-1-M旋转粘度计操作规程》,测定密封胶的旋转粘度。重复测定两次,结果取平均值。 5、过滤性 取100克密封胶,用500克汽油稀释后,用80目的滤布进行过滤,滤布上不得有残留物。 6、冷蠕
5、性 6.1用标准模板(规格:150×70×3mm,开孔尺寸:70×10mm,2个孔)压在与该密封胶相关的电泳试板上,刮出厚度为3mm的两道密封胶条。 6.2在密封胶的末端画一横线。 6.3在室温下,将试板(密封胶的末端朝下)垂直静止放置24小时。 6.4用直尺测量密封胶的蠕动距离。 7、热蠕性 7.1用标准模板(规格:150×70×3mm,开孔尺寸:70×10mm,2个孔)压在与该密封胶相关的电泳试板上,刮出厚度为3mm的两道密封胶条。 7.2在密封胶的末端画一横线。 7.3在室温下,将试板(密封胶的末端朝下)垂直静止放置30分钟后,移至140±2℃烘
6、箱中,再垂直静止放置30分钟后取出,冷却至室温。 7.4用直尺测量密封胶的蠕动距离。 8、附着力 8.1按7.1方法制作两块密封胶样板。 8.2将试板水平放置在140±3℃烘箱中30分钟后取出,在室温下放置 24小时。 8.3用手尽力取下试板上的密封胶层,如胶层被破坏,但取不下,则说明密封胶的附着力大于内聚力 9、柔韧性 9.1用标准模板(规格:150×70×3mm,开孔尺寸:100×50mm)压在与该密封胶相关的电泳试板上,刮出厚度为3mm的密封胶层。 9.2将试板水平放置在140±3℃烘箱中30分钟后取出,在室温下放置 24小时。 9.3密封胶层朝
7、外,将试板弯曲180度,观察涂层是否开裂。 10、断裂强度 10.1取两块玻璃板(规格:150mm×150mm×5mm)和两张防粘纸(规格:150mm×150mm),在一块玻璃板上放一张防粘纸,防粘面朝上,倒出适量的密封胶在纸上,尽量避免产生气泡,玻璃板上对称的两边分别放上厚度为3mm的玻璃板条,盖上另一张防粘纸,防粘面朝里,压上另一块玻璃板,加上合适的力,使玻璃板之间的距离为3mm,去掉上面的玻璃板。 10.2将样品移至140±3℃的烘箱中,水平放置2小时后,取出样品。 10.3在室温中放置24小时。 10.4从防粘纸上取下密封胶层,用裁刀切成哑铃形
8、的试样。 10.5在拉力试验机上以40--60mm/min的速度对样品进行拉伸,测出断裂强度。
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