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时间:2020-01-27
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1、技术竞赛试题(设备部分)一、填空1.过滤分离器快开盲板操作时,快开盲板(正面)不得站人。2.SHAFER阀操作系统的基本功能是(爆管紧急切断和人为的开/关阀)。3.(力矩)和(阀位)监视是ROTORK—IQ执行器的基本功能之一。4.ROTORK电动执行器操作有(手动)和(电动)两种方式。5.Orbit球阀具有(强制密封)性能。6.过滤分离器排污操作前,该过滤分离器应处于(停用)状态。7.过滤分离器和旋风分离器离线排污前,应将其放空降压到(1.0MPa)后,再进行操作。8.旋风分离器的定期检验分为(内
2、外部检验)和(全面检验)。9.BANDLOCK—2型快开盲板锁带调整通过拧紧盲板上的六角形埋头螺母,可保护(偏心停止)装置。10.调压火车由(安全切断阀)、(监控调压器)、(工作调压器)组成。11.RMG650指挥器为(负载级)、(控制级)两级控制。12.旋风分离器PIM—II60/10.5—66的设计压力为(10.5MPa),设计温度为(-19~66)℃。13.旋风分离器PIM-II30/6.93-9的设计压力为(6.93)MPa。14.SHAFER旋转叶片执行器腔内不应有(气体)存在。15.燃气
3、发电机和站内生活用气调压装置均由RMG的(调压器和安全截断阀)组成。16.调压撬指挥器入口处安装有(过滤器),根据气质情况及时更换。17.调压撬增加电伴热、热水伴热是为了防止(调压阀和指挥器)堵塞。18.天然气的粘度随温度升高而(增大),液体的粘度随温度的升高而(减小)。二、判断1.旋风分离器进行排污时可开启排污管线上的球阀和旋塞阀交替控制排污量。(X)2.旋风分离器进行排污操作时,当排污系统串连安装球阀与截止阀时,应将排污球阀完全打开。(√)3.旋风分离器进行放空时可开启放空管线上的球阀和旋塞阀交
4、替控制放空量。(X)4.通过控制排污阀的开度,过滤分离器可以在运行状态下进行排污操作。(X)5.SHAFER执行器应定期排污,以除去沉积的天然气凝液、水、残渣和磨损的铁屑。(√)6.打开盲板时应缓慢旋松泄压螺塞,先不要卸下来,确认无压后,再将其与螺栓孔脱离。(√)7.RMG调压阀的指挥器在正常使用中需要定期维护。(X)8.分离器、收发球筒等压力容器应按《中华人民共和国压力容器安全监察规程》进行年检。(√)9.快开盲板进行更换密封带时应先把密封带压进顶端的凹槽,确保密封在凹槽的中央。再分点对称地将密封
5、带压入凹槽中。(√)(维修队)1.旋风分离器在带压状态下,不能进行任何修理和内部检查。(√)2.排污前应确认排污池周围150米内没有无关人员和车辆进入。(X)3.调压撬上的安全切断阀复位前应使其前后的压力基本平衡。(√)4.旋风分离器排污过程中,操作人员应离开排污阀。(X)5.当旋风分离器排污管内流体流动声音突变时,打开排污截止阀。(X)6.RMG调压撬安全切断阀自动切断后不需要人工复位。(X)7.RMG调压撬指挥器的作用主要是感知下游压力的变化,控制膜片带动阀芯减小或增加介质流通面积,或者直接截断
6、介质流通。(√)8.RMG调压撬指挥器安全截断阀在正常运行中,要定期维护。(X)9.RMG调压撬指挥器指挥器在正常使用中,要定期维护。(X)10.RMG调压撬进行灵敏度调节时,旋进针阀,节流作用增大,灵敏度提高。(√)11.若提高RMG调压撬工作调压器的出口压力,则应先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母。然后逆时针慢慢向外旋出调整螺钉。(X)12.若降低RMG调压撬工作调压器的出口压力,则应先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母。然后顺时针慢慢向里旋进调整螺钉。(X)13.ROTORK电动执行器主电源
7、关闭时拆卸电池不会导致数据记录器内存储的记录丢失。(X)14.压板式清管器通过指示器一旦有清管器通过,指示旗马上立起。指示旗在下次清管器通过之前应被手动恢复原位。(√)三、选择1.操作球阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,应回转(A)圈。A、1~2B、1/2~1C、1/5~1/22.SHAFER气液联动执行机构中气液罐中的油量是执行器充满油量的(C)倍。A、2.0B、1.0C、1.53.旋风分离器内外部检验(C)至少一次。A、每一年B、每二年C、每三年4.旋风分离器全面检验(B)至少一次。A、
8、每三年B、每六年C、每五年5.旋风分离器定期检验时内部介质应采用(B)置换,不应采用(C)置换。A、标准气B、氮气C、空气6.颇尔MCC1401过滤分离器排污操作应先打开放空阀,当压力降到(B)MPa时,关闭放空阀。然后再进行排污。A、0B、1.0C、0.57.SHAFER气液联动执行机构在开关操作时执行器不动作的原因可能是(B)。A、缺液压油B、阀门卡止C、系统管路堵塞8.SHAFER气液联动执行机构在开关操作时手泵操作不动作的原因可能是(A)A、执行器内漏B、阀门
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