常用粘合性树脂的介绍.doc

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1、常用粘合性树脂的介绍  在多层共挤复合技术和涂布复合等技术中经常要用到粘合树脂，美国杜邦公司称为TIE，日本三井公司称为ADMER，以及日本三菱公司，韩国SK公司和阿托非纳公司的产品，还有南京奥光和南京六合公司的相关产品。   粘合树脂通常是一类接枝改性的聚合物。通过将共聚单体接枝在聚合物的主链上形成官能支链，使暴露在主链外的官能支链迅速，高效地与被粘合材料发生化学反应。粘合性材料的润湿，扩散，化学键以及物理纠缠是决定粘合强度的主要因素。   常用粘合性聚合物是一种酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯，聚乙烯，聚丙烯聚合物和一些酸共聚物。根据聚合物载体的种类分别用于粘合PE，PP，沙林，EVA，P

2、A，和EVOH，PVC，纸张等，这类粘合树脂可用于普通的挤出和共挤出设备进行加工。   粘合树脂的功能就是将通常来说互相不能粘合的树脂或基材粘合在一起。其粘合的效果通常用剥离强度表征。   1、酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物（简称EVA改性粘合树脂）   就像EVA一样，它的改性粘合树脂有有类似于EVA树脂的密度和熔指，可粘合多种材料。比如：PE，EVA，PA6，沙林。   EVA改性粘合树脂在共挤出时必须保证有充分的时间使酸酐激活，以确保产生足够的粘合力。因此温度的设置非常重要。为了确保粘合强度，在粘合树脂接触其他被粘合材料前，应使粘合树脂的熔体保持在210摄氏度以上的熔体温度数分钟

3、，从而确保其在共挤出加工时的粘合性能。   为了防止EVA因加工温度过高而降解，加工温度应该限制在238度。   如果粘合性能良好，则可将加工温度降至230度左右。粘合树脂在210度以上的时间越长，酸酐激活得越充分。但是过高的温度或挤出机中死角造成滞留时间过长可能会引起树脂老化。   具体温度设置还要根据螺杆设计，挤出机背压限制，压力限制，共挤出时和其它材料的流变性能匹配以及其他材料的热稳定性影响等因素而进行调整。此外粘合树脂在挤出机中滞留的时间也会影响薄膜的质量，应该使它在挤出机中的流动尽可能顺畅。   由于酸酐改性的EVA粘合树脂的软化点较低，所以在加工时应保持挤出机的加料段的温度

4、尽可能低，然后在压缩段迅速将温度升到熔点。   通常可通过用水冷却料筒喉部和螺杆加料段可避免树脂架桥问题。要根据挤出量的需要来选择合适的螺杆，可以使用标准聚烯烃螺杆但要避免过深的螺槽影响粘合树脂的剪切熔融。同时应该避免使用过大的螺杆在低速下挤出粘合树脂。   2、酸酐改性的线形低密度聚乙烯聚合物（简称LLDPE粘合树脂）   具有类似与线形低密度聚乙烯LLDPE的密度和熔体指数。可粘合多种材料，比如：乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH），PA6，PE，离子型聚合物（沙林）和乙烯的共聚物。具有和LLDPE树脂有相似的物理性能。可用于吹膜，流延薄膜/片材等共挤出工艺。用LLDPE粘合树脂生产聚乙

5、烯阻隔结构的共挤出薄膜比用EVA粘合树脂为基材的生产薄膜有更好的耐热性能。   也可以用于共挤出涂布工艺，每个牌号的树脂的流变性能不同，因此都具有其特定的应用场合。   LLDPE粘合树脂对EVOH有良好的粘合性能，对PA具有优异的粘合性。   同上面EVA一样，加工温度的设定非常关键。   在200度以上的熔融温度中保持几分钟，以激活酸酐基团。   在和EVA或EVOH这类树脂热敏树脂材料共挤出时，为了防止EVA和EVOH的温度过高，酸酐改性的LLDPE粘合树脂的加工温度不得超过235度。   如果粘合力足够好，可将粘合树脂加工温度降到210—220度。   当和尼龙PA及其他热稳定

6、的树脂共挤出加工时，它的加工温度可以高一些，最大不超过250度。并可适当降低。超过260度就会出现晶点问题。   采用共挤出生产工艺时：控制材料和加工工艺参数并使不同材料的熔体黏度匹配是最关键的工艺技术。   3、酸酐改性的聚丙烯聚合物（简称PP粘合树脂）   具有类似与聚丙烯PP的密度和熔体指数。可粘合多种材料，比如：PP，乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH），PA6。   具有和PP树脂有相似的物理性能。可用于吹膜，流延薄膜/片材等共挤出工艺。   温度的设置非常重要。为了确保粘合强度，在粘合树脂接触其他被粘合材料前，应使粘合树脂的熔体保持在210摄氏度以上的熔体温度数分钟，从而确保其在

7、共挤出加工时的粘合性能。   在和EVA或EVOH这类树脂热敏树脂材料共挤出时，为了防止EVA和EVOH的温度过高，酸酐改性的PP粘合树脂的加工温度不得超过235度。   如果粘合力足够好，可将粘合树脂加工温度降到210—220度。   当和尼龙PA及其他热稳定的树脂共挤出加工时，它的加工温度可以高一些，最大不超过250度。   4、酸酐改性的高密度聚乙烯聚合物（简称HDPE粘合树脂）   具有强韧，耐高温的特点，广泛用于共挤出流延，吹膜，片材