场区电缆沟施工方案.doc

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1、厂区电缆沟施工方案一、工程概况:该电缆沟工程位于生料均化库与废气处理、原料调配站、石灰石堆场、石灰石破碎区间内,为钢筋砼结构,砼抗渗等级为P8,强度等级为C20,电缆沟底标高为—3.25m,沟结构顶标高为—0.45m,具体见编号为NQR2—4.9—3及设计变更补充通知单及该电缆沟的施工蓝图。二、工艺流程:测量定位→土方开挖→基坑内排水→施工垫层→精确定位放线→绑扎底板及侧壁插筋→支设底板及侧壁模板→浇注底板砼→处理施工缝→施工侧壁及顶板模板钢筋→浇注顶板及侧壁板→拆模→土方回填三、主要施工方法及措施:1、土方开挖:根据现场及土质情况

2、,考虑到现在是雨季,采取分段施工,(约30m一段),采用一台反铲挖土机,人工配合清土,开挖过程中随时有专人测控标高,严禁超挖,机械挖至距设计标高200mm处,下面由人工清土挖至设计标高。因基坑较浅,无须支护,放坡采用1:0.5。2、钢筋绑扎本工程的钢筋包括底板钢筋、墙体钢筋、顶板钢筋等,钢筋最大为φ16,由于钢筋直径不大,因此采用扎丝绑扎,搭接。底板浇筑完毕后,把基础上预留的墙插筋扶正理顺,保证插筋位置准确。为防止墙插筋在浇筑砼过程中位移,墙立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋焊接连接,上端用Ф14临时定位箍固定。混凝土墙体钢筋绑扎

3、(1)工艺流程剔凿墙体混凝土浮浆→修理预留搭接筋→绑纵向筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋(2)操作工艺1)将预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2~4根纵向筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余纵向筋,最后绑其余横筋。2)墙钢筋绑扎完后,把垫块固定好确保钢筋保护层的厚度。纵向钢筋的最小保护层厚度符合设计要求。3)剪力墙的钢筋绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。4)为控制墙体钢筋保护层厚度,宜采用比竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳

4、措施,在原位替代墙体钢筋,间距1500mm左右。精选范本,供参考!5)墙体水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2La。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净距不宜小于500mm。若搭接采用焊接时应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)的规定。6)墙体竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度不应小于1.2La。加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm,接头数量在同一平面内不超过50%。7)墙体分布钢筋的锚固:墙体水平分布钢筋应伸至墙端,并向内水平弯折10d后截断,其中d为水平分布钢筋

5、直径。当墙端部有转角墙时,内墙两侧的水分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边,并分别向两侧水平弯折后截断,其水平弯折长度不宜小于15d。在转角墙处,外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙并与翼墙外侧水平筋搭接。搭接长度为1.2La。5.5.3钢筋绑扎质量控制5.5.3.1保证项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。5.5.3.2、基

6、本项目缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。绑扎接头应符合施工规范的规定,每个搭接长度不小于规定值。允许偏差项目钢筋绑扎允许偏差项次项目允偏差检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±56绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值精选范本,供参考!7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3-09受力钢筋保护层梁柱±5墙板±31、混凝土施工虽然本工程基础混凝土量

7、不大,但由于基础混凝土有抗渗防水功能,且分两次施工,因此必须在混凝土浇筑和施工缝处理上认真对待。基础底板砼施工在一个施工段底板砼内一次连续浇筑,不留施工缝。振捣采用机械振捣,应多点振捣,防止漏振,保证底板砼的密实性。防水混凝土应加强振捣,用插入式振捣棒快插慢拔,插点要均匀排列,移动间距一般为300mm~400mm,平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板已振实的部分边缘。振捣时间以混凝土表面呈现浮浆不再冒气泡为宜,严禁过振,以免混凝土产生离析。混凝土浇筑过程中,配专人负责对受污染的钢筋进行清理校正。混凝土浇筑完毕后,表面用木抹子抹平

8、,不少于3次搓抹,并进行覆盖,及时进行浇水养护,保持混凝土表面湿润。墙体砼施工地下墙体施工关键为抗渗压力能否达到要求,为此,施工严格按设计及规范施工,以确保不渗不漏,具体措施如下:根据设计要求,选用抗渗砼,浇筑时认真振捣,保证其密实性

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