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时间:2020-01-26
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1、3号机组EH油系统返厂维修技术规范2010年2月EH油系统返厂大修技术规范甲方:乙方:XX公司(甲方)委托XX公司(乙方)对XX公司3号机EH油系统相关部件包装运输至上海汇益液压控制工程有限责任公司进行检修,为了明确双方责任,按期、保质完成检修工作,经双方协商签订如下技术规范:1、检修内容乙方负责将3号机EH油系统相关部件包装运输至上海汇益液压控制工程有限责任公司检修的整个过程,整体检修工作必须由上海汇益液压控制工程有限责任公司的专业维修人员按照制造厂(上海汇益液压控制工程有限责任公司)EH油系统
2、大修工序及相关标准对EH油系统进行大修,修复EH油系统相关部件的性能应达到额定出力及性能参数;本次EH油系统检修包括如下内容:序号名称数量工作内容1高压调速汽门油动机维修6油动机解体、清洗、检修、装复、试验;更换导向套,更换活塞环、更换密封件2高压主汽门油动机维修2油动机解体、清洗、检修、装复、试验;更换导向套,更换活塞环、更换密封件3中压调速汽门油动机维修2油动机解体、清洗、检修、装复、试验;更换导向套,更换活塞环、更换密封件4中压主汽门油动机维修2油动机解体、清洗、检修、装复、试验;更换导向套
3、,更换活塞环、更换密封件5汽动给水泵调节汽门油动机维修2油动机解体、清洗、检修、装复、试验;更换导向套,更换活塞环、更换密封件6电液伺服阀(J761-003)清洗10清洗、性能测试、更换密封圈、滤芯7电磁阀4清洗、检修,更换密封圈、调试8EH油主油泵(PV29)2清洗、检修、调制,更换全套密封9EH油循环泵1清洗、检修调试,更换轴封10EH油再生泵1清洗、检修调试,更换轴封11设备包装,往返运输往返运输及包装2、技术要求2.1、EH油系统部件大修后,机组启、停过程中各部件的性能按甲方运行规程的要求
4、,能按设计要求调节控制机组运行。2.2、EH油系统油动机检修后,各部件活动灵活,无卡涩、无泄漏。2.3、EH油系统伺服阀、电磁阀检修后无泄漏,满足机组运行调整性能要求。2.4、EH油系统部件检修后,能满足机组运行调节需求,能满足机组各种工况下的调整控制需求。2.5、油动机的清洗需解体到零件,检查活塞杆、缸筒、导向套的磨损情况,更换所有O形密封圈、活塞杆密封件、活塞环、导向套。2.6、活塞杆若有磨损,需磨掉原镀层,重新镀铬(磨损严重时,建议更换活塞杆);缸筒若有磨损,需对缸筒内壁进行珩磨。2.7、油
5、动机按技术规范要求进行性能试验(包括耐压、漏油、活动、行程等),并提供试验报告。2.8、EH油泵解体进行清洗,更换轴封,复装。2.9、EH油各油泵检修后,油泵出力能达到设计值。2.10、EH油各油泵检修后,泵体无泄漏,油泵无异音、振动在0.03mm以下,油泵轴端温度在50℃以下。2.11、按技术规范要求调整泵出口压力并进行性能试验,提供试验报告。2.12、所有部件的O型密封件全部必须更换为氟橡胶,油动机导向套处密封采用斯特封密封件。2.13、检修中更换的部件应征得甲方人员的同意(按厂家配件价格标准
6、)。2.14检修过程中所发生的常规材料如密封圈、密封垫等费用均由乙方负责,由甲方鉴定后必须更换的零部件所产生的费用由甲方负责(按厂家配件价格标准)。3、质量要求3.1、质量控制要求3.1.1、按本协议提供的所有设备、材料及服务,应由乙方负责质量控制。3.1.2、乙方应利用一个质量控制程序检验其所有项目及服务是否符合合同和技术规范的要求。3.1.3、所有已发生的与技术要求不一致之处,及时通知甲方并以书面记录以备双方协商处理。3.2、质量保证3.2.1、乙方担保全部设备和组件在首次使用后的一个大修周期
7、内无材料、设计或制造工艺方面的缺陷。如发现由于乙方检修质量等原因造成部件损伤,乙方负责无偿提供所需备品配件,并且按甲方要求期限送至指定地点并负责无偿更换。3.2.2、如果设备不能满足本协议中所规定的性能保证,将作为罚款的依据。3.2.3、假若在保证与担保期内发现任何性能不佳或缺陷,乙方应免费进行全部必要的改进、修理和更换,运费由乙方承担。涉及的现场劳务费用由供需双方商定。任一上述情况更换的设备(部件)和材料的保证期,应按更换之日起重新开始计算。3.2.4、如由于乙方原因造成甲方设备损坏和异常(如泄
8、漏、调整异常等),甲方将视情节轻重向乙方索赔。3.2.5、解体及组装过程中甲方人员必须到场,更换零部件需经甲方人员确认,零部件尽应采用原厂家备品备件。3.3、寿命要求3.3.1、设计和制造应能在规定的使用条件下至少有5年的使用寿命。4技术文件乙方随产品检修后提供以下技术文件4.1各伺服阀的性能试验报告;4.2各油泵的性能试验报告;4.3各部件的检修记录;4.4各油动机的严密性试验报告;4.5所有更换的部件名称及型号。5、检修工程进度安排及验收5.1乙方根据甲方要求,准备好设备包装,
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