污泥预干化技术与高温好氧堆肥发酵技术集成.doc

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1、污泥预干化技术与高温好氧堆肥发酵技术集成1污泥预干化技术污泥干化技术是通过热能对污泥进行水分去除处理，在干化过程中将耗去大量的热能，为了降低污泥干化所需要的热能，我们对污泥干化过程中的能耗情况做了大量的分析研究和实验。由上图可知脱水污泥经加热干化使含水率由80%降到60%这一段所消耗能量小，其主要去除的是污泥中的游离水；同样含水率在35%以下继续干化消耗能量也小，这两段的能量消耗基本接近理论值；污泥在含水率35%-60%之间，为污泥的塑性阶段，这阶段污泥的流体特性类似胶水，胶状、粘稠，很难处置，对其干化消耗能量急剧增加，很难干化。根据上述特性，干化污泥要避开污泥塑性阶段。要充分

2、利用污泥干化特性，尽量在含水率60%以上，35%以下干化。在含水率为35%-60%之间干化耗能约为含水率60%以上和35%以下干化能耗的2.5倍；所以我们对市政污泥采用预干化技术，使脱水污泥含水率由80%降至60%，这样大大节约了能耗。2污泥高温好氧堆肥技术污泥高温好氧堆肥技术是将含水50~55%的污泥进行好氧堆肥发酵,高温好氧发酵过程是通过好氧性微生物的生物代谢作用，使污泥中有机物转化成富含植物营养物的腐殖质，反应的最终代谢物是CO2、H2O和热量，大量热量使物料维持在60℃以上的持续高温，降低物料的含水率，有效地去除病原体、寄生虫卵和杂草种子，使污泥达到减量化、稳定化、无害

3、化、资源化目的。3污泥预干化技术与高温好氧堆肥发酵技术集成采用污泥加热干化过程中能耗最低的阶段（含水率由80%~60%），使污泥含水率由80%降至60%，再与部分菌种进行混合，使污泥含水率调整到55%，含水率55%的污泥正好适合污泥高温好氧堆肥发酵的条件，经10~15天的堆肥发酵后物料的含水率降至25％左右，堆肥发酵后的物料一部分作为菌种回填循环利用，另一部分可作为营养土，由于污泥中富含N、P、K等营养物质，在好氧菌作用下稳定熟化，易于植物吸收，直接用于园林绿化、植被恢复、回填土等。4污泥预干化与堆肥工艺特点（1）能耗低（以日处理50吨含水80%污泥计）预干化比完全干化（含水由

4、80%降到10%）节省50%以上的热能。（2）占地小对比完全干化，预干化设备主机体积只相当完全干化设备主机的体积一半。对比完全堆肥，因为预干化减容一半，以后再堆肥，对比完全堆肥占地减少一半。（3）运行费用低以蒸汽为热源：如果每吨8bar蒸汽估价为40元，则核算预干化1吨污泥成本为：39.6吨蒸汽×40÷50=32元能源费用。对比完全干化62.7吨蒸汽×40÷50=50元能源费用。（暂时考虑用电功率及其它条件一样）（4）自动化程度高实现无接触自动化操作，自动化、现代化程度高。（5）适用范围广适合各大中型污水处理厂，不仅可以处理市政污泥、还可以处理石化污泥、酒糟等有机废物，处理量可

5、以在40-600吨/日脱水污泥。