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时间:2020-02-04
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1、6、表面检测检查:耐压试验前,对球罐本体对接接头焊缝内表面进行100%MT,对球罐本体对接接头焊缝外表面进行不小于50%MT,对球罐的内表面肉眼可见的工夹具焊迹进行抽查。耐压试验后(如果需要做耐压试验),则对上述部位进行50%MT;若发现裂纹时,应扩大检测比例。对内表面存在裂纹的,其相应外表面应当抽查。对应力集中部位;变形部位;异种钢焊接部位、T型焊接接头、其他有怀疑的焊接接头;补焊区,工卡具焊迹、电弧损伤处和易产生裂纹部位,应该重点检查。磁粉检测按《JB/T4730.4—2005》标准执行。应采用符合要求的
2、磁粉检测设备对该罐进行检查;7、焊缝UT检测:采用超声波检测,比例为40%,对错边量和棱角度超过制造标准要求的焊缝部位以及使用中出现焊接接头泄漏的部位及其两端延长部位,应进行UT抽查。对本次射线检测发现及上次发现的超标缺陷,应采用超声波复核,作定位、测高检测。超声波检测采用《JB/T4730.3—2005》标准。对超过《JB/T4730.3—2005》标准Ⅰ级的缺陷,采用《压力容器定期检验规则》进行评定。8、焊缝RT检测或TOFD检测:对超声波检测发现的超标缺陷和可疑部位,采用射线或TOFD检测进行复核;错边
3、量和棱角度超标部位、部分T字接头焊缝应做X射线检测或TOFD检测抽查;焊缝表面裂纹,认为需要进行焊缝埋藏缺陷检查的部位,可进行X射线检测或TOFD检测。根据检测结果,按《压力容器定期检验规则》进行安全状况等级评定。
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