铜排及电缆安装方式.doc

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1、装焊夹具设计手册铜排及电缆安装方式1.当夹具装有自动焊枪时，就必然安装有变压器，变压器与主铜排间以及主铜排与辅铜排电缆间都有联接与绝缘问题。a.变压器与主铜排间见图18-1b.主排与辅排间见图18-2图18－1c.铜排之间见图18-3d.铜排与支座间见图18-4e.焊枪与铜排间见图18-5图18－2图18－3图18－42.对于某些人工不易到达的焊点，往往采用预埋焊枪的方式。铜排与焊枪联接后，人工用焊枪在铜排上打点，实现焊接，见图18-5及18-6，被焊枪打点的铜排，材料为铬青铜（QCr0.5）。主铜排与辅铜排的材料为紫铜（T2）。在设

2、计铜排时，应尽量缩短铜排的长度以减少电流的损耗。如无特殊要求铜排的宽度为40mm。图18－5图18－6旋转机构为便于焊接涂胶等操作，很多夹具都配有旋转机构，其主要分为两种类型，水平面内旋转机构及竖直面内旋转机构。1.水平面内旋转机构目前共有两种，普通型（图19-1）及加重型（图19-2），都已纳入标准。第3页装焊夹具设计手册图19-1图19-2为减小转动惯量，旋转Base一般采用镂空的方式且四周倒大角，当工件超出Base面时，为防止工件在旋转中划伤操作者，可用圆管做一防护架，见图19-3。2.竖直面内旋转机构，由于目前采用的设计软件普

3、遍具有计算质量中心的功能，因此竖直面内旋转机构目前只采用图19-4的形式，该形式便于加工且操作方便但应注意以下两点：a.确定旋转部分的重心时，必须将气缸删除后再计算；b.审核工件及Post在旋转过程中与机构的梁及拉杆干涉问题。图19-3图19-4举升机构当某些工件因定位销孔较多，或工件本体较大，焊接完成后难以手工取出时，采用了举升机构。标准的举升机构如图20-1所示，为单气缸双导向杆结构，导向杆直径Φ30，气缸的直径分为Φ63，Φ80，Φ100，Φ125四个系列，其中Φ80及Φ100两种系列最为常用，已纳入标准；当工件较小或其为一长条

4、形状时，应采用单导向杆结构，如图20-2；当空间较为紧凑时可采用图20-3所示结构；而当导向精度要求不高时，也可采用图20-4所示结构。设计举升机构时应注意以下几点：1.当举升机构所举工件较大时，举起后导向杆应加装限位装置且气缸行程应留有10mm余量，以防工件举起后摇晃，见图20-5；2.举升机构与工件间应留有50左右空行程，见图20-6。对于地板，侧围等中间有焊点的夹具，举升机构应注意避让焊枪，见图20-7及图20-8。第3页装焊夹具设计手册图20-1图20-2图20-3图20-4图20-5图20-6图20-7图20-8第3页