第六章轴、联轴器、离合器.ppt

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1、第八章轴、联轴器、离合器西安工业大学光电学院目录轴联轴器离合器轴的用途与分类§8—1轴1、功用：1）支承回转零件；2）传递运动和动力2、分类：按承载情况分：转轴——承受扭矩和弯矩心轴——只受弯矩传动轴——只承受扭矩或主要受扭矩按轴线形状分：直轴：曲轴光轴阶梯轴空心轴和钢丝软轴二、轴的材料及其选择轴的热处理和表面强化可提高轴的疲劳强度。合金钢比碳钢有更高的强度和更好的淬火性能。一般情况下用碳钢，重要的轴用合金钢。毛坯多用圆钢或锻件。合金钢代替碳钢并不能提高轴的刚度。碳钢合金钢钢球墨铸铁：用于外形复杂的轴。价廉、吸振性和耐磨性好，对应力集中的敏

2、感性较低，但是质较脆。正火调质淬火等常用热处理三、轴的结构设计要求：①轴和轴上零件要有准确、牢固的工作位置②轴上零件装拆、调整方便③轴应具有良好的制造工艺性等④尽量避免应力集中1、轴的各部分名称轴颈：轴与轴承配合处的轴段轴头：安装轮毂键槽处的轴段轴身：轴头与轴颈间的轴段轴肩或轴环：阶梯轴上截面尺寸变化的部位，其中一个尺寸变化最大称为轴环轴颈轴头轴颈轴头轴身2、轴的外形结构3、零件在轴上的固定方法零件的轴向定位轴肩和轴环要求r轴

3、位时，为保证轴向定位可靠，要求L轴

4、公式放大轴径：一个键槽：4%二个键槽：10%取标准值轴上有键槽时：2.按弯扭合成强度条件计算条件：已知支点、扭距、弯矩步骤：作轴的空间受力简图求水平面支反力RH1、RH2，作水平面弯矩图作弯矩图求垂直平面内支反力RV1、RV2，作垂直平面内的弯矩图作合成弯矩图作扭矩图作当量弯矩图—为将扭矩折算为等效弯矩的折算系数对于不变T：对于脉动循环的T：对于对称循环的T：式中－应力校正系数；（根据转矩的性质而定）循环特性校核危险截面轴的强度设计公式例：电动机通过带和齿轮带动反射镜转动。设计Ⅰ轴。已知轴的输入功率，轴的转速，张紧带轮时轴上所受的力，齿轮的

5、圆周力，齿轮的径向力，两滚动轴承中心间的距离为40mm。ⅡⅠ解：1.估算轴的直径选取轴的材料45钢，调质处理：2.轴的结构设计轴的外形轴的直径轴的长度3.按弯曲和扭转复合强度校核轴径作业一齿轮减速器。设计齿轮轴。已知电动机的输入功率，轴的转速，齿轮的圆周力，齿轮的径向力，齿轮的轴向力为。并已知齿轮直径，各段长度为，，1、弯曲刚度挠曲线方程：挠度：偏转角：四、轴的刚度计算2、扭转刚度一、联轴器的类型、结构和特性§8—2联轴器联轴器与离合器：相同点：联接两轴、传递运动和转矩不同点：联轴器——联接的两轴只有停车后经拆卸才能分离离合器——联接的两轴

6、可在机器工作中方便地实现分离与接合联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差、承载后的变形以及温度变化的影响等，往往不能保证严格的对中，而存在着某种程度的相对位移。联轴器的种类和特性1这就要求设计联轴器时，从结构上采取措施，使之能够适应一定范围的相对位移。刚性联轴器：严格对中，且没有相对位移挠性联轴器：无弹性元件挠性联轴器有弹性元件挠性联轴器（弹性联轴器）1.刚性连轴器（2）套筒联轴器（1）凸缘联轴器2挠性联轴器滑块联轴器（1）无弹性元件挠性联轴器①盘销联轴器1.允许两轴有轴向位移，2.轴向位移量(两盘最大间隙，0.8~1.5mm)万向联轴

7、器（2）有弹性元件的挠性弹性联轴器（弹性联轴器）1）金属弹性元件挠性联轴器a）弹性套柱销联轴器2）非金属弹性元件挠性联轴器b）弹性圆盘联轴器二、联轴器的选择1、选联轴器类型2、定计算扭矩3、定型号4、校核转速§8—3离合器离合器的基本要求：（1）接合迅速，分离彻底，动作准确可靠，平稳无冲击；（2）结构简单，制造、调整和维修方便；（3）强度高，散热好，使用寿命长；（4）尺寸小和重量轻。一、牙嵌式离合器二、摩擦式离合器