抗渗施工方案.doc

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1、抗渗施工方案施工单位:日期2014年7月1日第一章砼施工一、工程概况本工程为现浇框架剪力墙钢筋砼结构,水池砼采用抗渗砼,墙板为C35S8。为保证工程质量和安全施工,特制定本方案。二、施工质量要求1、材料选用水泥:采用42.5#复合硅酸盐水泥;砂:中砂,含泥量不大于2%;石:选用10~30mm石子,含泥量不大于1%;外加剂:采用HEA防水剂,掺量为水泥用量的2%。2、作业条件a、完成钢筋、管道预埋件的隐蔽验收工作;b、自防水砼结构施工时,模板提前浇水湿润,并将模板内的杂物清除干净;c、选定配合比,保证砼强度等级比设计等级提高0.2Mpa,并满足坍落度为3~5cm左右的要求。3、操作工艺a

2、、防水砼一次浇捣完毕,不留垂直施工缝。竖向水平施工缝留在底板面上500处,施工缝处设钢板止水带,如图1-7:图1-7钢板止水带b、施工期间做好基坑排水工作,采用排水沟及留泥井,使地下水面低于施工面300mm,严防地下水及地面水流入基坑造成积水,影响砼的正常硬化,导致防水砼强度及抗渗性降低。c、钢筋绑扎严格按设计及验收规范要求,不能踩踏。d、止水钢板厚度为3㎜,宽度为300㎜。止水钢板焊接必须牢固且在同一水平线上,钢板在接缝处上下均为150mm。e、模板固定采用带止水片的对拉螺栓,螺栓间距为450×450,对拉螺栓两端设置橡皮头,模板拆除后挖除橡皮头,沿端部将对拉螺栓切除,采用膨胀水泥砂

3、浆填塞(见图1-8)。图1-8防水型对拉螺栓f、砼入模时的自由倾落高度不超过2m,超过2m使用下料串筒和溜槽。g、按配合比准确称量原材料,雨季应注意测定砂石含水率,以调整施工配合比,确定用水量。h、防水砼的施工,采用机械振捣,达到表面泛浆、无气泡排出为度,插点间距350mm,严防漏振、欠振、过振;底板砼采用分层定点、一个坡度、薄层浇筑、循环推进、一次到顶的方法浇捣,墙体采用斜面分层推进浇捣;梁板采用退浇法浇筑。i、砼采用预拌商品砼。j、砼坍落度控制在3~5cm。4、养护常温下混凝土浇筑后4小时覆盖并浇水养护,3天内每天浇水4~6次,3天后每天浇水2~3次,养护时间不少于半个月。墙体浇灌

4、2天后拆模,并进行养护。5、施工缝处理施工缝处在继续浇筑混凝土之前,将原砼(强度要达到1.2MPa)表面凿毛,清除浮粒并用高压水冲净保持湿润,然后涂刷1~2㎜厚的水泥净浆(内掺2%HEA砼防水剂)随后浇筑HEA补偿收缩砼。6、穿墙管的细部做法穿墙管孔洞预留位置及尺寸大小必须正确,砼浇捣后不能在墙上凿槽打洞。在砼结构浇筑前,于穿墙管道处留置套管,套管焊止水环,浇注套管周围砼要振捣密实。同时注意套管选用,内经要求与穿墙安装管道间有10~20㎜缝隙,管道安装后用聚脂灌缝密封,且管道根部做防腐、防水处理。7、施工注意事项①注意严格控制水灰比;②严格配合比、准确称量、注意检验。三、雨季施工措施根

5、据施工进度计划,该工程施工将在雨季进行,故制定雨季施工措施,同时考虑雨季施工措施。1、防雨施工措施为确保砼和钢筋质量,项目部制订防雨施工准备和措施:一方面与气象部门随时取得联系,防范于未然;另一方面购置和租赁大批量的防雨布,做到下雨与否都不影响施工质量及施工进度。(1)砼和砂浆所用砂、石都定时测定含水率,及时调整各自的施工配合比,以保证砼和砂浆质量。(2)新浇的砼要防止雨水冲刷,作业面搭设防雨遮拦。准备充足的防雨物资,如彩条防雨布、雨鞋等,做到抗雨施工。四、安全措施1、施工电源开关箱必须装设漏电保护器,防止漏电伤人。2、振捣器的电源线、开关、胶皮线要经常检查,防止破损漏电伤人,操作人员

6、施工时应戴绝缘手套,穿防触电胶鞋。3、夜间施工,现场及施工道路应装有充足的照明设施。第二章高分子外防水卷材施工为了加强池体的抗渗性能,在池体的底板垫层上、外墙及顶板外表面做一层高分子聚氨酯防水卷材,具体做法如下。1.工艺流程及操作要点5.1基层要求:1.1.1防水基层必须平整牢固,不得有突出的尖角,凹坑和表面起砂现象,表面应清洁干燥,转角处应根据要求做半径50mm的圆弧角。1.1.2基层含水率要无明水珠即可。1.1.3防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。1.2施工准备:1.2.1清理防水基层的施工工具:铁锹、扫帚、吹尘器(或吸尘器)、手锤、钢凿、

7、抹布等。1.2.2卷材铺贴的施工工具:剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压棍等。1.2.3施工时气温应在5℃以上,不宜在特别潮湿而且不通风的环境中施工。施工现场应有良好的通风条件。1.3工艺流程:基层表面清理、修补→涂刷配套的基层处理剂→节点部位粘贴→定位、弹基准线→铺贴自粘性橡胶防水卷材→辊压、排气→收头处理及搭接→组织验收。1.4操作要点:1.4.1卷材总体铺贴顺序为:同等高度先远后近;同一立面,从高向低处开始铺贴。1.4.2打底涂:基面清理干净

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