玻璃厂机电设备的日常维护与保养.doc

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1、.word可编辑.空压机的日常维护与保养1．维修保养前的准备①.切断主机电源并在电源开关处挂上标志，关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分。②.打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。关闭供水系统，释放水管路压力。③.确保压缩机已冷却，防止烫伤、灼伤；檫净地面油痕，水迹以防滑倒。2.螺杆压缩机的维护与保养压缩机润滑油更换周期表润滑油类型换油周期（小时）环境温度℃YUSHENGF500≤40℃YUSHENGF2500≤40℃YUSHENGF2500≤40℃YUSHENGF5000≤

2、40℃YUSHENGXP8000≤40℃①.每天须检查空压机排气压力，温度，油位。②.每天观察各储气罐的进出口压力，排放罐内的积水。③.新机运行500小时后应更换油过滤器滤芯，以后每运行1000小时或在正常工作温度下过滤器指示灯点亮，须更换油过滤器。④.每周应停机检查安全阀的状态。⑤.每月应检查二次回油管路有无堵塞，当发现出气含油量过高及每次更换润滑油时，应清洗节流孔和过滤器。每年须对节流孔清洗一次。⑥.每隔两个月，清洗油冷却器表面，保持油冷却器的冷却效果。⑦.每天须检查空气滤清器，每工作500小时或三个月，应检

3、查空气滤清器有无损坏，进气系统是否密封不严；每工作2000小时或时隔一年，都应更换空滤器滤芯。⑧.在已经确定油位正常，加载和卸载正常，回油系统正常的情况下压缩空气中含油量仍然过高，须更换油气分离器芯；每隔3000小时需更换油气分离器芯。⑨.每工作600小时或半年，必须对进气软管、润滑油管路以及控制路的挠性软管进行检查，必要时予以更换。⑩.压缩机电机应妥善接地，使用环境应经常保持干燥，长时间停机后再启动应加热驱除潮气。⑪.每月须对压缩机电机进行检查，声音与温度是否正常，震动是否过大，三相电流是否平衡。电机表面应保持

4、清洁，进风口无灰尘、纤维等阻碍。⑫.每月应检查空压机的散热风机是否正常运转。⑬.每月须对变频器与控制柜进行检查清理，检查变频器的散热风扇是否正常运转；各触头接点有无变色升温。⑭.压缩机每运行2000小时后，须补充或更换电机轴承中的润滑脂，若电机运行时的震动及噪音明显增大，此时应更换轴承。.专业.专注..word可编辑.柴油发电机的日常维护与保养1.日常维护（每日进行的保养）①.发动机每连续运行8小时（或一个工作日）检查一次机油油量，其油位应在油标尺的上下刻度之间。②．保持发动机散热器冷却液面高于工作平面，连接管接

5、头处无泄漏。③．检查油箱油量。④．检查并消除漏水，漏油，漏气现象。⑤．保持整机清洁，不得有尘埃、油污，特别是电气设备不得有油污，避免造成线路短路。⑥．检查电缆是否破损；电子调速器的执行器、蓄电池连线、起动机接线、充电发电机接线安装紧固件是否松动，有松动应及时处理。⑦．在运行过程中若发现充电发电机轴承有明显“窜动”或“异响”，应及时处理。2.一级保养（每工作100小时）①．所有日常维护项目。②．检查风扇皮带、充电机皮带松紧程度：在两皮带下压4-5kg时，皮带下沉10-15mm为宜。③．检查和补充蓄电池电解液，保持蓄

6、电池的清洁。④．更换机油。⑤．清洗输油泵进油滤网。3.二级保养（每工作250―500小时）①．所有一级保养项目。②．清洁空气滤清器，用压缩空气由内向外反吹，严禁用油、水清洗滤芯。③．检查电器线路各连接点的接触情况。④．清除散热器表面污垢。⑤．更换机油和机油滤清器。⑥．清洗柴油滤清器。4．三级保养（每工作1500―2000小时）①.所有一及保养与二级保养的项目。②.检查各摩擦副、运动件的磨损变形情况。③.检查主轴承、气缸盖螺栓、连杆螺栓等进行检查，发现松动应重新拧紧。④.检查机油泵齿轮及机油泵体，必要时更换。⑤.检

7、查起动电机各零部件，清除内外尘埃污物，齿轮及螺旋花键涂以润脂，轴承涂润滑油。⑥.检查发电机，清洗各零件、轴承，加注新的润滑脂。⑦.检查增压器转子轴和端面间隙，径向间隙，必要时更换。⑧.检查风扇叶是否有松动、变形，如有则修复或更换。⑨.检查水泵轴承及张紧轮轴承，加注润滑脂，必要时修复或更换。.专业.专注..word可编辑.退火炉的日常维护与保养退火炉各部件润滑表序号润滑部位润滑剂润滑方法润滑间隔时间1主动辊轴承钙基润滑脂压注油枪注入30天2压紧辊轴承3拉紧辊轴承4导向辊轴承5炉尾辊轴承6被动辊轴承二硫化钼复合钙基脂

8、（高温黄油）7天7循环风机轴承8减速机机油飞溅90天9链传动钙基润滑脂人工加注30天1.须严格按照润滑表要求对退火炉各润滑部分进行润滑。2.每天应对退火炉网带进行检查，有无跑偏、打滑现象，玻璃制品摆放是否均匀，网速是否稳定，发现情况及时处理。3.每天注意观察加热区数控表设定温度与显示温度的误差（正常为±2℃），可控硅三相电压，输出电流是否平衡。4.每周检查校对热电偶和温度