水泥搅拌桩施工工艺.doc

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1、佛山市狮山至和顺公路主干线BS05标水泥搅拌桩施工方案水泥搅拌桩施工工艺一、施工工艺水泥搅拌桩施工首先进行试桩，再全面施工。“深层搅拌桩施工程序”见下图：1、施工安排水泥搅拌桩试桩在施桩完成取得试验数据，根据试验参数进行水泥搅拌桩的施工，每台桩机正常施工400延米1日。每米工作时间=下钻2米/分钟+提钻1米/分钟+下钻1.0米/每钟+1.0米/分钟=4分钟/米移机时间2分钟，每米移机时间忽略。每日完工延米数=24×60/3.5=400米配置的机构设备见下表：7佛山市狮山至和顺公路主干线BS05标水泥搅拌桩施工方案施工机械设备配备表序号机械设备名称及型号单位数量备注1

2、PH-5B型搅拌桩机台20自有2拌浆罐台20自有3拌浆池台20自有4输浆管道米600×20自有5蓄水桶只6×20自有6备用发电机机组套5租7其它备品备件套2自有2、施工方法工艺参数确定：从施工工艺上可采用变参数施工，根据成桩试验搅拌机的钻进宜控制在2.0m/min左右，提升速度宜控制在1.0m/min左右，转速保持在60r/min左右，喷浆压力控制在0.4左右。水泥浆的配制严格控制水灰比，根据成桩实验确定为0.45为宜。水泥必须是新近出厂的，水泥浆必须用砂浆搅拌机搅拌，每次时间不小于3min。制备好的水泥浆不得停置时间过长，超过2小时应降低标号使用。浆液在砂浆搅拌机

3、中不断搅拌，直到送浆前。（1）定位：塔架式起重机悬吊搅拌机到达施工的桩位后对中，并抄平塔架平台，使搅拌钻杆铅垂于地面。7佛山市狮山至和顺公路主干线BS05标水泥搅拌桩施工方案为保护桩的垂直度，应注意机架的平整和导向架的垂直度，垂直度偏差不宜超过1.0%。桩径的偏差不宜大于4%。根据施工顺序及桩位布置，移机至指定桩位，对中后用经纬仪观测垂直度，保护桩位中心与地面桩桩位点在同一条直线上，桩的孔径与图纸位置偏差不得大于50mm，垂直度偏位不得大于1.5%。（2）预搅拌将搅拌头下沉：搅拌杆沿导向架切土徐徐下沉，下沉速度应由电机的电流表监测，工作电流不得超过60A。在合理的地

4、质情况下可使用带水下钻。（3）制备水泥浆：按设计要求的配合比制备水泥浆，将制好的水泥浆存在集料斗中。（4）提升喷浆搅拌：当搅拌头抵达设计深度时，应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，将搅拌头反转，同时喷浆提升搅拌，严格控制搅拌速度，边喷浆边搅拌边提升，将所喷浆液充分与粘土拌和均匀。（5）重复下沉，上升搅拌，进行第二次复搅，以达到充分搅拌的要求。水泥搅拌法设计停浆面应高出桩顶设计高20cm，在桩顶范围再铺设一层50cm砂垫层。桩身搅拌采用“四搅四喷”工艺，且最后一次提升搅拌采用慢速提升。当喷浆口达到桩顶标高时，停止提升，搅拌数秒。做好施工记录，实际的孔位、孔深、钻孔下的障

5、碍物、工程地质等均做详细记录。（6）洗管：向集料斗中注入清水，用灰浆泵送水清洗管路和搅拌头。7佛山市狮山至和顺公路主干线BS05标水泥搅拌桩施工方案（7）移位：重复上述步骤，制作下一根桩。“深层搅拌桩施工工艺框图”见下图。3、水泥搅拌桩施工要点（1）施工场地要求平整，并清除杂物，在桩顶部位铺设砂垫层。（2）钻孔前准确测放轴线和桩位，用木桩定位，桩位布置与设计图误差不大于5cm。（3）严格控制桩的垂直度，注意桩机导向架对地面的垂直度，垂直度偏差不超过1.0%。（4）采购的水泥符合设计要求，有出厂合格证及水泥检验报告单。（5）水泥倒入浆筒，结硬块体要捡出，防止堵管。（6

6、）桩体搅拌要一次呵成，按理论计算量往浆桶投料，投一次料，打一根桩，确保成桩质量，喷浆深度在钻杆上标线控制。7佛山市狮山至和顺公路主干线BS05标水泥搅拌桩施工方案（7）施工过程中经常检查电流、浆泵、输浆泵。（8）输浆过程中，如出现送浆不出等现象，停止提升，原地搅拌，及时查明原因，重新输浆复打，并保证1.0m以上的重叠。（9）严格控制好单位桩长的喷浆量，实际每米喷浆量与设计要求的喷浆量误差不超过±2Kg。（10）专人记录每米下沉时间、提升时间，记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变化。4、施工注意事项深层搅拌桩要控制水泥用量，喷浆均匀性、搅拌时间要足够，要有现场监督，做

7、好现场记录。（1）水泥：水泥采用普通水泥或矿碴水泥；（2）水泥搅拌桩施工应根据成桩实验确定的参数进行，随时记录有关参数的变化。（3）在机械就位后，按技术现场放样的桩位进行振动成孔，成孔深度控制在钻杆上标出钻孔深度位置线。（4）桩身喷浆采用“四搅四喷”工艺，严格控制喷浆时间、停浆时间和水泥掺入量，确保桩长度。（5）做好施工记录，实际的孔位、孔深、钻孔下的障碍物、工程地质等均应做详细记录。二、质量检测1、成桩检验成桩检验符合水泥搅拌桩允许偏差表的要求。7佛山市狮山至和顺公路主干线BS05标水泥搅拌桩施工方案2、质量检测（1）、质量控制：水泥搅拌桩必须打入地基持力层5