污泥脱水、加药间计算书.pdf

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1、一、设计基础资料43431、污水处理厂一期设计规模2×10m/d;二期设计规模4×10m/d;三43期设计规模6×10m/d。2、设计进、出水水质及污泥产量污水处理厂及管网工程设计进、出水水质如下表:污染物名称进水水质(mg/l)出水水质(mg/l)CODcr30060BOD512020SS21020总氮4020氨氮258总磷(以P计)41根据计算,污水处理厂一期每天产生含水率99.2%的干污泥2.28t。二、设计计算1、板框压滤机计算压滤机进泥浓度按1.6%-3%计,污水处理厂一期每天产生含水率99.2%干污泥2.28t,考虑不利情况,进泥浓度取1.6%,即污泥含水率

2、98.4%。设压滤前体积V1(m3)、压滤前污水含水率a=98.4%。压滤后体积V2(m3),压滤后污泥含水率b=50%。每天压滤次数t。压滤机过滤面积每平方等价于15L的固体容积。根据含固量平衡法:V1×(1-a)=V2×(1-b)可得V2=V1×(1-a)/(1-b)则得过滤面积1A=1000×V2/15/t=1000×V1×(1-a)/(1-b)/15/t=1000×142.50×(1-0.984)/(1-0.50)/15/22=152.00m一期工程选用两台XMZGFSN180/1250-U厢式隔膜板框压滤机,互为备用,单台运行周期为8h,每台压滤机每天处理1次

3、;二期工程每台压滤机互为备用,单台运行周期为8h,且每天处理两次;三期工程再增加1台压滤机,两用一备,共计3台,两台压滤机每台每天处理3次,单台运行周期为8h。单台XMZGFSN180/1250-U厢式隔膜板框压滤机进料压力1.2Mpa,2压榨压力1.6Mpa,N=4kW,过滤面积180m,满足过滤面积要求。3一期工程压滤后污泥体积为4.56m(含水率50%),每台每天运行一次,3则单台单次压滤机每框出泥量(含水率50%)为2.28m;二期工程压滤后污3泥体积为9.12m(含水率50%),每台每天运行两次,则单台单次压滤机每33框出泥量(含水率50%)为2.28m;三期

4、工程压滤后污泥体积为13.68m(含水率50%),每台每天运行3次,则单台单次压滤机每框出泥量(含水率50%)33为2.28m;XZG1250隔膜板框压滤机滤室总容量为3.15m,有效系数为0.85,3单台XMZGFSN180/1250-U厢式隔膜板框压滤机有效滤室总容量为2.68m,大于单台单次压滤机每框出泥容量,满足运行要求。2、螺杆泵板框压滤机单次进泥时间为2.0h,考虑不利工况,进泥浓度按1.6%计,33单台单次压滤机进泥量(含水率50%)为2.28m,单次进泥总量为142.50m/d,3单台进泥量为71.25m/d,进泥时间为2.0h,则单台螺杆泵单次进泥流量

5、为335.63m/h。23选用两台G105-2污泥螺杆泵,Q=50m/h,H=1.2Mpa,N=25kW,n=306r/min,一期1用1备,一台变频电机,二期增加1台,共计3台。3、化学除磷计算根据进出水水质,考虑不利情况,化学除磷量为3mg/L,加药系统考虑43二期规模4×10m/d,则除磷量为40000x(0.004-0.001)=120kg/d为了有效地去除磷,去除1kg磷,需要投加2.7kgFe,则Fe的投加量为324kg/d,除磷药剂采用纯度为85%的FeCl3·6H2O,其中Fe的质量百分数为0.176,则折算需要FeCl3·6H2O量为1841kg/d。

6、FeCl3在20℃时的溶解度为91.80g(不含结晶水),则FeCl3饱和溶液浓度为47.86%,FeCl3饱和溶液中的有效成分为84.11g/l,故折算需要FeCl3溶液体积量为21890l/d,即912l/h,选用B1000隔膜计量泵两台,Q=946l/h,最大压力0.3MP,N=0.75kW,一用一备。溶解池设一座两格,每格每天溶药1次,则单格溶解池有效容积需要331.93m,取2m,溶解池尺寸为1.35x1.00m,高为1.5m,则溶解池实际容积3为2.03m,在溶解池中放入920.50kg固体FeCl3·6H2O,加水进行搅拌,当水位达到1.28m时,停止进水

7、,为12h的投加量。4、起重机计算为了板框压滤机日常部件维修及更换,需设置起重量为5t的起重机一台。起重机起升高度计算如下:Hbcdefg其中,3b:工字钢底到起重机的距离;c:工字钢底到起重钩中心的距离;d:起重绳的垂直长度,取0.85x压滤机宽度;e:最大一台压滤机的高度;f:吊起压滤机底部和最高一台压滤机机组顶部的距离(不小于0.5m),取0.5m;g:最高一台压滤机顶至室内地坪的高度。H=b+c+d+e+f+g=0.269+1.839+1.641+2.1+0.5+6.6=12.95m则工字钢底标高hHb12.68

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