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时间:2020-01-28
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1、通风与空调施工组织设计第一章编制说明第一节编制说明我们在认真地阅读设计研究院设计的图纸,编制本施工组织设计,以确保该工程在要求的工期内,以周到的服务,优良的品质,为业主提供一个一流的工程。第二节编制依据2.1国家标准、技术规范《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑工程质量检验评定标准》GB50300-2001《建筑工程质量管理条例》《建筑施工安全检查标准》《建筑工程质量验收标准》国家
2、、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序、建设工程施工操作规程以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料准用制度等有关文件、规定、规范、施工图纸、技术交底、要求等。第二章工程概况第一节工程简述本工程为徐州市天智国际大酒店中央空调工程第二节工期本工程工期按招标人施工工期要求,210个日历日竣工。第三节工程质量要求合格。第三章施工综合说明本施工设计包括施工方案(其中施工程序、施工方法),施工进度计划、主要技术措施、机械、人员配备,质量保证措施,以满足本中央空调安装工程的安装质量,达到使用要求。30第四章施工方案及主要技
3、术施工第一节通风管道的施工(一)复合板风管施工1、施工工艺流程施工准备预制件加工风管制作配合土建预留预埋支架安装风管安装风管漏风试验风阀、风口、安装系统调试交工验验2、工序安装的技术要求:(1)准备工作:a、编制材料预算,向班组作详细的技术及安全交底。b、施工人员、机具设备到位(机具设备有检查)。c、根据工程进度情况,提交材料计划,并按材质分别堆放整齐。(2)风管制作(a)风管规范符合要求,(板材表面无锈蚀,凹凸等现象,合格证等齐全)30(b)矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1,风管尺寸应为外径或外边长。(c)矩形风管的
4、弯管,可采用内外弧形弯管,当边长≥500㎜时,应设置导流叶片。(d)矩形的三通与四通,采用分叉式。(e)矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。(f)风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式,长度宜为1.8~4米。(g)风管外边长允许偏差:当≤300㎜时为-1~0㎜。当>300㎜时为-2~0㎜。(h)风管的转角接缝,要敲打严密,以免漏风。c、风管与法兰(a)风管与法兰的连接采用翻边铆接,翻边应平整,宽度应一致,且不应小于6㎜,并不得有开裂与孔洞,咬口缝的重叠部分应去除,(b)矩形风管的四角翻边不得出现豁口及孔洞,以免漏风。(c)
5、风管的加固一是管段长度超过1200㎜,二是大边大于或等于630㎜时,风管均应采取因固措施,保温风管加固范围可适当放宽(长边≥800㎜要加固),采用楞筋、楞线角钢加固,楞筋一般应将凸面置于管外。(d)风管的密封应以板村连接的密封为主,可采用密封胶嵌缝和其它方法密封,密封面宜设在风管的正压侧。(e)导流片的制作安装:材质及材料厚度应与风管一致。导流片弧度应与弯管的角度一致(设置距离现场交底)。导片流的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,且不宜作异径接管使用。(二)、风管管道的安装1、风管支吊的制作和安装a、采用钢制膨胀螺
6、栓固定。b、吊架的吊杆平直,螺纹完整、光洁。吊杆拼接宜采用搭接,搭接长度不少于吊杆直径的6倍,并在两侧焊接。c、支吊架上的螺孔采用机械加工(电钻),不得用气割开孔。d、矩形风管抱箍支架紧贴风管,折角平直,连接处留有螺栓收紧的距离。e、靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架,不靠墙、柱的水平风管安装宜采用托底吊架。f、风管安装时及时进行支吊架的固定和调整,其位置正确,受力应均匀。30a、支吊架不得设置在风口,阀门,检查门及自控机构处,吊杆不宜直接固定法兰上。2、风管的安装a、法兰垫料采用闭孔海绵,垫片厚度宜为3~5㎜
7、,垫片与法兰齐平,不得凸入风管内。b、连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在一侧。c、风管吊装前,在地面组成一定长度再吊装。d、明装风管水平安装,水平度的偏差,每米不大于3㎜,总偏差不大于20㎜。e、暗装风管的水平度与垂直度要求位置应正确,无明显偏差。f、柔性短管的安装,负压段的短管可以紧些,以免缩小截面尺寸,正压段可以稍松一些,扭曲的柔性短管不符合规定。(三)、风管部件的安装部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查,无异常方可安装,其连接牢固,活动件灵活可靠,松紧适度。风口安装在土建工序完成后进行,有吊顶及高
8、级装饰的要密切配合,部件安装要求如下:1、口径表面无明显的划伤、压痕与花斑,颜色一致,焊点光滑。2、风口的转动、调节部分灵活、可靠,定位后无松动现象。手动式风口叶片与边框铆接松紧适当。3、散流器的扩散环和调节环同轴,径向间距分布应匀称。4、风口尺寸允许偏差符合下表:边长<300㎜300~8
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